[發明專利]一種變噴結構、氣墊式淬火裝置及系統

有效

• 申請號: 201610114782.0
• 申請日: 2016-03-01
• 公開（公告）號: CN105543458B
• 公開（公告）日: 2017-06-23
• 發明（設計）人: 侯帥
• 申請（專利權）人: 河北工程大學
• 主分類號: C21D1/667
• 分類號: C21D1/667;C22F1/04
• 代理公司: 南京禹為知識產權代理事務所(特殊普通合伙)32272
• 代理人: 章陸一

技術領域

本發明涉及冶金領域中的鋁帶淬火技術領域，特別是涉及一種用于鋁帶和鋁箔淬火熱處理的鋁帶消振裝置。

背景技術

氣墊式淬火裝置具有生產過程復雜、設計難度高和自動化過程控制難度大的特點。目前氣墊式淬火裝置被國外幾個大型公司壟斷，國內尚未將氣墊式淬火裝置成功應用于工業現場中。氣墊式淬火裝置的生產過程涉及流體區域、固體區域和溫度場之間的復雜耦合過程。進口氣墊式淬火設備生產過程中的關鍵控制和預報參數經常依賴人工設定、人工干預和人工記錄，影響氣墊式淬火產品的質量和工藝穩定性，限制了氣墊式淬火裝置高效和穩定的運行，因此氣墊式淬火裝置的智能控制是制約氣墊式淬火裝置的一個關鍵問題。

在生產過程中，氣墊式淬火裝置內物料容易產生振動，振動劇烈時，會導致物料與上下噴嘴的壁面接觸而被劃傷，嚴重時甚至會導致物料斷裂。并且鋁合金對熱處理過程中的溫度精確度要求較高，使物料的振動幅值在合理的范圍內是物料達到設定工藝溫度的一個前提保證條件。然而物料的熱處理耦合過程涉及流-固-溫度三場耦合過程，因此，淬火裝備對物料振動的抑制功能是氣墊式淬火裝置正常生產的一個重要前提和關鍵難點。

現有的鋁帶材的氣墊式無接觸淬火熱處理裝置具有表面質量好、產品質量高的特點，對于薄規格帶材的淬火熱處理上具有其他傳統熱處理爐無可比擬的優點。然而氣墊爐生產過程中漂浮的鋁帶會發生振動，使鋁帶與設備上下壁面接觸而被劃傷，甚至引起鋁帶斷帶，該問題一直制約著氣墊式淬火裝備的生產過程。因此，開發一種具有抑振功能的氣墊式淬火裝置，就成為當務之急。

發明內容

本部分的目的在于概述本發明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發明的范圍。

鑒于上述和/或現有變噴結構以及對所述變噴結構進行自動控制的系統中存在的問題，提出了本發明。

因此，本發明其中的一個目的是提供一種能夠改變氣流壓力的變噴結構。

為解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種變噴結構，包括支撐單元和噴射單元，所述支撐單元內設置有鼓風部件，所述支撐單元內部的風道被隔離部件區分為第一風道、第二風道和第三風道；所述噴射單元設置于所述支撐單元的外端，且其內部設置有第一氣流調整部件，所述第一氣流調整部件能夠對自第三風道內吹出的氣體的流量和流速進行調整控制；其中，所述鼓風部件將冷空氣吹入第一風道，而后經第二風道進入第三風道，最終通過設置于支撐單元外端的噴射單元噴射出去。

作為本發明所述的變噴結構的一種優選方案，其中：所述支撐單元內部還設置有第二氣流調整部件，所述第二氣流調整部件包括不同形狀且開孔率不同、從而能夠對氣流產生影響的第二均流板和與所述第二均流板相連接的第二驅動電機，第二驅動電機能夠調整第二均流板與氣流方向形成一定的夾角。

作為本發明所述的變噴結構的一種優選方案，其中：所述第一氣流調整部件包括不同形狀且開孔率不同、從而能夠對氣流產生影響的第一均流板和與所述第一均流板相連接的第一驅動電機，第一驅動電機能夠調整第一均流板與氣流方向形成一定的夾角。

作為本發明所述的變噴結構的一種優選方案，其中：第二驅動電機設置于所述支撐單元的外部，其上設置有第二驅動桿，第二均流板一端與第二聯動桿相連接，所述第二驅動桿與所述第二聯動桿通過第二鏈條組件活動相連，第二驅動電機驅動后使得第二驅動桿轉動，從而通過第二鏈條組件將運動傳遞至第二聯動桿，最終帶動第二均流板實現與氣流方向形成一定的夾角。

作為本發明所述的變噴結構的一種優選方案，其中：第一驅動電機設置于所述支撐單元的外部，其上設置有第一驅動桿，第一均流板一端與第一聯動桿相連接，所述第一驅動桿與所述第一聯動桿通過第一鏈條組件活動相連，第一驅動電機驅動后使得第一驅動桿轉動，從而通過第一鏈條組件將運動傳遞至第一聯動桿，最終帶動第一均流板實現與氣流方向形成一定的夾角。

作為本發明所述的變噴結構的一種優選方案，其中：每個所述第一氣流調整部件內設置有多個第一均流板，設置在每個所述第一氣流調整部件內的多個第一均流板按不同高度分層次設置，每個第一驅動電機驅動同一層次的多個第一均流板。

本發明的再一個目的是提供一種氣墊式淬火裝置。