[發明專利]一種高爐冷卻壁連管加固裝置以及高爐冷卻壁

在審

• 申請號: 201610114774.6
• 申請日: 2016-03-01
• 公開（公告）號: CN105543431A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 王紅娟;齊小兵;白耀歡;李濤
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21B7/10
• 分類號: C21B7/10
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李海建

技術領域

本發明涉及冶金高爐設備技術領域，特別涉及一種高爐冷卻壁連管加固 裝置以及高爐冷卻壁。

背景技術

高爐冷卻壁是高爐內襯的重要水冷件，安裝在高爐的爐身、爐腰、爐腹、 爐缸等部位，不但承受高溫，還承受爐料的磨損、熔渣的侵蝕和煤氣流的沖 刷，必須具備良好的熱強度、耐熱沖擊、抗急冷急熱性等綜合性能。

現有技術中，請參閱圖1，圖1為現有技術中高爐冷卻壁的結構示意圖， 高爐冷卻壁主要由冷卻壁本體5、多根連管1以及連接套筒3構成，連管1通過 連接套筒3固連在冷卻壁本體5上，安裝時，冷卻壁直接通過連管1與高爐爐皮 焊接固定在高爐內部，在高爐爐役中后期，由于冷卻壁長期在在高溫狀態下 工作，工作條件惡劣，在自身重力及高溫交變熱應力作用下連管1與高爐爐皮 連接部位極易發生變形、開裂，導致發生漏水、煤氣泄露等事故，而目前解 決這一問題的方法就是在高爐休風期間對開裂處進行焊補，但焊補后的部位 在高爐復風后會繼續受到高溫交變熱應力的作用，容易再次發生開裂，如此 反復多次后，由于焊渣重復堆積無法焊補，造成連管1與高爐爐皮連接處開裂 趨勢擴大，煤氣泄漏日趨嚴重，給生產安全帶來重大隱患。

因此，如何提供一種高爐冷卻壁連管加固裝置，使其能夠保護連管1與高 爐爐皮連接處免于開裂，避免漏水、煤氣泄露等事故的發生，保證安全生產， 成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種高爐冷卻壁連管加固裝置以及高爐冷卻壁， 以達到使其能夠保護連管與高爐爐皮連接處免于開裂，避免漏水、煤氣泄露 等事故的發生，保證安全生產的目的。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案：

一種高爐冷卻壁連管加固裝置，包括加固套筒，所述加固套筒呈中空筒 狀，套設在高爐冷卻壁的連管外部且所述加固套筒的第一端與所述高爐冷卻 壁的本體固連。

優選地，還包括密封端蓋，所述密封端蓋呈圓環狀，套設在所述高爐冷 卻壁的連管外部并與所述加固套筒的第二端密封固連，所述密封端蓋的內側 壁與所述高爐冷卻壁的連管以及所述加固套筒的第一端與所述高爐冷卻壁的 本體也均為密封固連。

優選地，所述密封端蓋與所述加固套筒第二端、所述密封端蓋的內側壁 與所述高爐冷卻壁的連管以及所述加固套筒的第一端與所述高爐冷卻壁的本 體均為滿焊連接。

優選地，所述密封端蓋由多塊端蓋密封板圍成。

優選地，所述密封端蓋包括均為半圓環形的第一密封蓋板以及第二密封 蓋板，所述第一密封蓋板與所述第二密封蓋板分別與所述加固套筒第二端固 連后，所述第一密封蓋板與所述第二密封蓋板再滿焊連接。

優選地，所述加固套筒由多塊側部加固板圍成。

優選地，所述加固套筒包括第一側部加固板以及第二側部加固板，所述 第一側部加固板以及所述第二側部加固板的橫截面均為半圓形。

優選地，所述第一側部加固板與所述第二側部加固板為滿焊連接。

一種高爐冷卻壁，包括本體以及連管，所述本體與所述連管之間通過連 接套筒固連，還包括如上任一項所述的高爐冷卻壁連管加固裝置，所述高爐 冷卻壁連管加固裝置的加固套筒套設于所述連接套筒之外。

優選地，所述加固套筒的直徑大于所述連接套筒的直徑6cm～8cm。

從上述技術方案可以看出，本發明提供的高爐冷卻壁連管加固裝置，包 括加固套筒，加固套筒呈中空筒狀，套設在高爐冷卻壁的連管外部且加固套 筒的第一端與高爐冷卻壁的本體固連；在安裝時，將加固套筒靠近高爐冷卻 壁本體的底部與高爐爐體焊接，使加固套筒對高爐冷卻壁進行支撐，通過將 加固套筒與高爐爐皮焊接代替現有技術中直接將連管與高爐爐皮焊接，能夠 有效的避開連管與高爐爐皮連接處的應力集中部位，從而避免連管與高爐爐 皮連接處在高溫下發生變形及開裂，在避免漏水、煤氣泄露等事故的發生， 保證安全生產的同時，延長了高爐冷卻壁的使用壽命，減少了維修次數，能 夠有效的降低生產成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實 施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面 描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講， 在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。