[發明專利]一種對苯丁氧基苯甲酸的合成方法在審
| 申請號: | 201610114624.5 | 申請日: | 2016-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN105693508A | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發明(設計)人: | 胡海威;丁靚;閆永平;鄭輝;嚴輝 | 申請(專利權)人: | 蘇州艾緹克藥物化學有限公司 |
| 主分類號: | C07C65/24 | 分類號: | C07C65/24;C07C51/09 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 連平 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 苯丁氧基 苯甲酸 合成 方法 | ||
1.一種對苯丁氧基苯甲酸的合成方法,以4-氯-1-丁醇為原料,添加催化劑,經 過四步反應合成對苯丁氧基苯甲酸,其特征在于,包括以下操作步驟:
第一步:合成4-苯基-1-丁醇:
將40g苯投入到干燥的反應瓶中,加入硫酸亞鐵,攪拌并且加熱,控制溫度為 10-17℃,滴加20g重量的4-氯-1-丁醇,滴加完畢后保持18-20℃溫度反應1.5h;
反應結束后緩慢降溫至室溫,添加飽和硫酸鈉水溶液100g后靜置分層,收集有機 層減壓脫苯,干燥后得到4-苯基-1-丁醇;
第二步:合成4-苯基丁氧基磺酸酯:
在干燥的反應瓶中添加乙腈溶液80g、氯化鋰1-2g及第一步合成的4-苯基-1-丁 醇,緩慢攪拌混合后冷卻至5-8℃并且保持溫度恒定,滴加8.8g甲基磺酰氯,0.5h滴 加完畢,滴加完畢后開始計時反應3h;
反應結束后添加質量濃度為10%的鹽酸水溶液50g靜置分層,收集有機層減壓脫乙 腈,干燥脫除水分后得到4-苯基丁氧基磺酸酯;
第三步:合成4-(4-苯基丁氧基)苯甲酸甲酯:
在干燥的反應瓶中添加100g甲苯、上述第二步合成的4-苯基丁氧基磺酸酯,緩慢 攪拌混合后添加5-6g氯化錳、10g對羥基苯甲酸甲酯,加熱至100-120℃回流反應 10-12h;
反應結束降至室溫,添加質量濃度為10%的鹽酸水溶液50ml,混合后靜置分層, 收集有機層得到4-(4-苯基丁氧基)苯甲酸甲酯粗品;
第四步:合成對苯丁氧基苯甲酸:
將上述第三步制備得到的4-(4-苯基丁氧基)苯甲酸甲酯粗品投入反應瓶中,添 加質量濃度為30%的氫氧化鈉水溶液50g、加熱至90-100℃回流反應3-4h,緩慢降溫 至2-3℃,滴加質量濃度為30%的鹽酸水溶液至pH值為1.0-1.2;用乙酸乙酯萃取收集 有機層,減壓蒸出乙酸乙酯得到對苯丁氧基苯甲酸。
2.根據權利要求1所述的一種對苯丁氧基苯甲酸的合成方法,其特征在于:
所述第一步中硫酸亞鐵作為催化劑,其添加質量為2-3g;
所述硫酸亞鐵為一水硫酸亞鐵,分子式為FeSO4·H2O;
所述硫酸亞鐵為分析純,硫酸亞鐵有效成分含量≥99.9%。
3.根據權利要求1所述的一種對苯丁氧基苯甲酸的合成方法,其特征在于:所述 第二步中氯化鋰為無水氯化鋰,其有效成分含量≥99.9,水分含量≤0.01%。
4.根據權利要求1所述的一種對苯丁氧基苯甲酸的合成方法,其特征在于:所述 第三步中氯化錳為無水氯化錳,其有效成分含量≥99.9%,水分含量≤0.01%。
5.根據權利要求1所述的一種對苯丁氧基苯甲酸的合成方法,其特征在于:所述 第一步合成4-苯基-1-丁醇中將40g苯投入到干燥的反應瓶中,加入硫酸亞鐵,攪拌并 且加熱,控制溫度為15-17℃,滴加20g重量的4-氯-1-丁醇,滴加完畢后保持19-20℃ 溫度反應1.5h。
6.根據權利要求1所述的一種對苯丁氧基苯甲酸的合成方法,其特征在于:所述 第二步合成4-苯基丁氧基磺酸酯中在干燥的反應瓶中添加乙腈溶液80g、氯化鋰1.5g 及第一步合成的4-苯基-1-丁醇,緩慢攪拌混合后冷卻至6-8℃并且保持溫度恒定。
7.根據權利要求1所述的一種對苯丁氧基苯甲酸的合成方法,其特征在于:所述 第三步合成4-(4-苯基丁氧基)苯甲酸甲酯中在干燥的反應瓶中添加100g甲苯、第二 步合成的4-苯基丁氧基磺酸酯,緩慢攪拌混合后添加5g氯化錳、10g對羥基苯甲酸甲 酯,加熱至110-120℃回流反應10-11h。
8.根據權利要求1所述的一種對苯丁氧基苯甲酸的合成方法,其特征在于:所述 第四步合成對苯丁氧基苯甲酸中將第三步制備得到的4-(4-苯基丁氧基)苯甲酸甲酯 粗品投入反應瓶中,添加質量濃度為30%的氫氧化鈉水溶液50g、加熱至95-100℃回流 反應3-3.5h。
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