[發(fā)明專利]一種船用電纜材料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610114610.3
• 申請日: 2016-03-01
• 公開（公告）號: CN105623035A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒黎清
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州科茂電子材料科技有限公司
• 主分類號: C08L21/00
• 分類號: C08L21/00;C08L11/00;C08L83/08;C08K13/02;C08K5/32;C08K5/101;C08K5/372;C08K5/42;C08K5/13;C08K5/544;C08K5/3447;C08K5/06;C08K5/07
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電纜護(hù)套材料領(lǐng)域，具體涉及一種船用電纜材料及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著船舶業(yè)的發(fā)展，船用電纜從普通電纜分立出來，成為一個特種電纜種類，并不斷的發(fā)展壯大。目前船用電纜有十多個種類，幾萬個規(guī)格型號。船用電纜比普通電纜具有很多優(yōu)點(diǎn)，尤其是船用電纜在船舶運(yùn)行上處于一個樞紐地位，對船舶安全及人身財(cái)產(chǎn)安全起到極為關(guān)鍵的作用，所以制造標(biāo)準(zhǔn)對船用電纜的要求近乎苛刻。船用電纜是一種特種的電線電纜，主要用于江河湖海中各種船舶、水上平臺、口岸等的供電、控制、通信用電線電纜；因其特殊的作業(yè)環(huán)境，船用電纜對防水、防霉、防腐蝕等性能要求嚴(yán)格，然而目前現(xiàn)有船用電纜中上述性能兼有且效果好的電纜較為缺乏。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種船用電纜材料及其制備方法，該電纜護(hù)套材料能同時具備防水、防霉、防腐蝕等多重性能，能夠較好滿足船用作業(yè)條件。

技術(shù)方案：一種船用電纜材料，包括如下重量份數(shù)的成分：氯丁橡膠10-20份、氟硅橡膠10-15份、過氧化二異丙苯10-17份、陶瓷玻璃粉4-9份、廢橡膠邊角料50-70份、5-硝基糠醛二乙酸酯12-18份、乙酸庚酯15-25份、5-降冰烯-2-基乙酸酯10-25份、雙癸基二硫醚9-13份、二藜蘆基醚15-20份、α-香附酮7-13份、2-異丙基苯酚8-16份、甲烷磺酸銀4-8份、苯胺甲基三甲氧基硅烷11-15份、2-庚基苯并咪唑8-14份。

進(jìn)一步的，所述氯丁橡膠15-18份、氟硅橡膠12-14份、過氧化二異丙苯13-16份、陶瓷玻璃粉6-8份、廢橡膠邊角料55-65份、5-硝基糠醛二乙酸酯14-17份、乙酸庚酯18-22份、5-降冰烯-2-基乙酸酯20-24份、雙癸基二硫醚10-12份、二藜蘆基醚16-19份、α-香附酮9-12份、2-異丙基苯酚10-12份、甲烷磺酸銀5-7份、苯胺甲基三甲氧基硅烷12-14份、2-庚基苯并咪唑10-13份。

進(jìn)一步的，所述氯丁橡膠16份、氟硅橡膠13份、過氧化二異丙苯15份、陶瓷玻璃粉7份、廢橡膠邊角料60份、5-硝基糠醛二乙酸酯15份、乙酸庚酯20份、5-降冰烯-2-基乙酸酯22份、雙癸基二硫醚11份、二藜蘆基醚17份、α-香附酮10份、2-異丙基苯酚11份、甲烷磺酸銀6份、苯胺甲基三甲氧基硅烷13份、2-庚基苯并咪唑12份。

一種船用電纜材料的制備方法，包括如下步驟：

S1：將氯丁橡膠10-20份、陶瓷玻璃粉4-9份、5-硝基糠醛二乙酸酯12-18份、乙酸庚酯15-25份、二藜蘆基醚15-20份和2-異丙基苯酚8-16份在溫度90-105℃密煉5-10min；隨后在溫度160-170℃混煉20-25min，得到混合物A；

S2：將氟硅橡膠10-15份、過氧化二異丙苯10-17份、廢橡膠邊角料50-70份、雙癸基二硫醚9-13份、5-降冰烯-2-基乙酸酯10-25份、甲烷磺酸銀4-8份和苯胺甲基三甲氧基硅烷11-15份在溫度110-120℃密煉7-9min；隨后在溫度180-185℃混煉30-35min，得到混合物B；

S3：將步驟S1中所述混合物A、步驟S2中所述混合物B、α-香附酮7-13份和2-庚基苯并咪唑8-14份在溫度120-130℃混煉12-15min，隨后經(jīng)溫度155-165℃塑煉5-8min，出料、冷卻后即可得到所述船用電纜材料。

進(jìn)一步的，步驟S1中所述密煉的溫度為98℃，密煉的時間為8min；所述混煉的溫度為165℃，混煉的時間為23min。

進(jìn)一步的，步驟S2中所述密煉的溫度為115℃，密煉的時間為8min；混煉的溫度為183℃，混煉的時間為33min。

進(jìn)一步的，步驟S3中所述混煉的溫度為125℃，混煉的時間為14min；所述塑煉的溫度為160℃，塑煉的時間為7min。

有益效果：本發(fā)明所述一種船用電纜材料的制備方法，將5-硝基糠醛二乙酸酯、乙酸庚酯、5-降冰烯-2-基乙酸酯、雙癸基二硫醚、二藜蘆基醚、α-香附酮、2-異丙基苯酚、甲烷磺酸銀、苯胺甲基三甲氧基硅烷和2-庚基苯并咪唑通過密煉、混煉、塑煉等工藝制備得到船用電纜材料；同時本發(fā)明以廢橡膠邊角料為主要原料，變廢為寶，節(jié)省能源和生產(chǎn)成本；該船用電纜材料具備良好的防水性能、防霉、防腐性能，能夠更好滿足船用使用要求。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1