[發(fā)明專(zhuān)利]一種淀粉原料破碎沉淀裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610114189.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-03-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105566504B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邵建壽;姚凱 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 衢州福創(chuàng)工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08B30/08 | 分類(lèi)號(hào): | C08B30/08;B02C18/14;B02C18/18;B02C18/24 |
| 代理公司: | 杭州浙科專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙)33213 | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 324000 浙江省衢州*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 淀粉 原料 破碎 沉淀 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及淀粉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種淀粉原料破碎沉淀裝置。
背景技術(shù)
淀粉生產(chǎn)中,需要把清洗過(guò)后的淀粉原料經(jīng)過(guò)破碎和碾壓加工,得到淀粉和水的混合物,破碎的均勻程度影響到碾壓的粗細(xì)程度,碾壓的粗細(xì)程度又決定了淀粉成品的質(zhì)量,經(jīng)過(guò)除渣后再將淀粉和水的混合物通入沉淀池進(jìn)行沉淀,淀粉與水分離后需將水排空才能將濕淀粉從沉淀池中取出,這種完全通過(guò)靜置來(lái)得到淀粉的方法不僅效率極低,完全不能滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)不間斷作業(yè)的需求,且需要再消耗水資源對(duì)沉淀池進(jìn)行清理,同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生污水。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),提供一種淀粉原料破碎效果好、淀粉提取率高、節(jié)能環(huán)保的淀粉原料破碎沉淀裝置,為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:包括機(jī)箱、第一擺線(xiàn)電機(jī)、第二擺線(xiàn)電機(jī),機(jī)箱內(nèi)設(shè)有噴水龍頭、螺桿擠出機(jī)構(gòu)和水波渦輪器,機(jī)箱分為上機(jī)箱和下機(jī)箱,機(jī)箱的頂端設(shè)有進(jìn)料口。
機(jī)箱內(nèi)設(shè)有均通過(guò)萬(wàn)向軸承和軸承座安裝在機(jī)箱上的第一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第二被動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第三被動(dòng)轉(zhuǎn)軸和第四被動(dòng)轉(zhuǎn)軸,機(jī)箱外還設(shè)有焊接固定在機(jī)箱上的第一固定軸和第二固定軸,第一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸位于進(jìn)料口的正下方,第二被動(dòng)轉(zhuǎn)軸位于進(jìn)料口右下方且略高于第一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸,第一固定軸和第二固定軸位于第一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第二被動(dòng)轉(zhuǎn)軸的下方,第三被動(dòng)轉(zhuǎn)軸和第四被動(dòng)轉(zhuǎn)軸位于第一固定軸和第二固定軸的下方,且第三被動(dòng)轉(zhuǎn)軸和第四被動(dòng)轉(zhuǎn)軸位于同一水平線(xiàn)上。
第一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一切削滾筒,第二被動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二切削滾筒,第一切削滾筒的表面上設(shè)有刀口方向與第一切削滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同的切削刀,第二切削滾筒的表面上設(shè)有刀口方向與第二切削滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的切削刀;第三被動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一碾壓滾筒,第四被動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二碾壓滾筒,第一碾壓滾筒與第二碾壓滾筒之間相互嚙合。
噴水龍頭連接有從機(jī)箱外伸入機(jī)箱內(nèi)的進(jìn)水管,噴水龍頭設(shè)置于機(jī)箱內(nèi)并位于第一切削滾筒、第二切削滾筒的下方,同時(shí)位于第一固定軸、第二固定軸的上方。
螺桿擠出機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)箱上,且位上機(jī)箱和下機(jī)箱之間,螺桿擠出機(jī)構(gòu)在機(jī)箱的一端設(shè)有出渣口,螺桿擠出機(jī)構(gòu)位于下機(jī)箱的部分與下機(jī)箱焊接并設(shè)有均勻排列的出料孔;水波渦輪器設(shè)置在下機(jī)箱內(nèi)并位于螺桿擠出機(jī)構(gòu)下方;下機(jī)箱兩側(cè)外部底端設(shè)置有磁波振動(dòng)磁波振動(dòng)線(xiàn)圈。
第一擺線(xiàn)電機(jī)上設(shè)有第一主動(dòng)鏈輪,第二擺線(xiàn)電機(jī)上設(shè)有第二主動(dòng)鏈輪;第一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸伸出機(jī)箱外的一端上依次設(shè)有第一被動(dòng)鏈輪和第二被動(dòng)鏈輪,第二被動(dòng)轉(zhuǎn)軸伸出機(jī)箱外的一端上依次設(shè)有第三被動(dòng)鏈輪和第四被動(dòng)鏈輪;第一固定軸上依次設(shè)有第一齒輪和第五被動(dòng)鏈輪,第二固定軸上依次設(shè)有第二齒輪、第六被動(dòng)鏈輪和第七被動(dòng)鏈輪;第三被動(dòng)轉(zhuǎn)軸伸出機(jī)箱外的一端上設(shè)有第八被動(dòng)鏈輪,第四被動(dòng)轉(zhuǎn)軸伸出機(jī)箱外的一端上設(shè)有第九被動(dòng)鏈輪;螺桿擠出機(jī)構(gòu)上設(shè)有第十被動(dòng)鏈輪;
第一主動(dòng)鏈輪通過(guò)第一鏈條鏈接第一被動(dòng)鏈輪,第二被動(dòng)鏈輪通過(guò)第二鏈條鏈接第三被動(dòng)鏈輪,第四被動(dòng)鏈輪通過(guò)第三鏈條鏈接第六被動(dòng)鏈輪,第一齒輪與第二齒輪嚙合,第五被動(dòng)鏈輪通過(guò)第四鏈條鏈接第八被動(dòng)鏈輪,第七被動(dòng)鏈輪通過(guò)第五鏈條鏈接第九被動(dòng)鏈輪,第二主動(dòng)鏈輪通過(guò)第六鏈條鏈接第十被動(dòng)鏈輪。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案,第一切削滾筒和第二切削滾筒的表面上焊接有導(dǎo)程螺旋線(xiàn)刀座,刀座設(shè)有一個(gè)固定切削刀的側(cè)面,刀座的底部設(shè)置有若干個(gè)調(diào)正螺母,切削刀上設(shè)有若干個(gè)軸向延伸的槽,刀座的側(cè)面上設(shè)有與槽相對(duì)應(yīng)的螺紋孔,切削刀通過(guò)螺釘穿過(guò)槽固定在刀座側(cè)面的螺紋孔內(nèi)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案,切削刀焊接在第一切削滾筒和第二切削滾筒表面。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,切削刀均勻地分布在第一切削滾筒和第二切削滾筒表面,且該切削刀至少為4列,每列至少為3個(gè);每列切削刀與第一切削滾筒和第二切削滾筒的軸線(xiàn)呈15°弧形分布。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案,噴水龍頭的數(shù)量至少為一個(gè)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案,第二被動(dòng)鏈輪與第三被動(dòng)鏈輪的參數(shù)一致,第一齒輪和第二齒輪的參數(shù)一致,第五被動(dòng)鏈輪和第七被動(dòng)鏈輪的參數(shù)一致,第八被動(dòng)鏈輪和第九被動(dòng)鏈輪的參數(shù)一致。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案,第一擺線(xiàn)電機(jī)和第二擺線(xiàn)電機(jī)上分別設(shè)有調(diào)速器。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案,機(jī)箱上設(shè)有回流管連接至進(jìn)水管。
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