[發明專利]芯撐和芯撐的制造方法

有效

• 申請號: 201610114149.1
• 申請日: 2016-03-01
• 公開（公告）號: CN105618687B
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 宋亮;于蘇杭;馬林
• 申請（專利權）人: 共享裝備股份有限公司
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10
• 代理公司: 寧夏合天律師事務所64103
• 代理人: 孫彥虎

技術領域

本發明涉及鑄造技術領域，特別涉及一種芯撐和芯撐的制造方法。

背景技術

鑄件澆注時高溫鐵水進入鑄型后，砂芯在高溫鐵水的包圍下，受到較大浮力。當砂芯自身結構無法抵抗來自鐵水的浮力時，就需要采用一些輔助固定方法，例如，使用芯撐來固定砂芯，傳統的芯撐由于不能避免漏砂故時常會導致鑄件尺寸精度超差、不密實等問題，使得鑄件質量不合格。

為解決此問題，一名為“防漏芯撐”的專利公開了一種通過兩端的錐體座、支撐柱和防漏片組成的防漏芯撐，所述防漏片熱容量低，易融合，起到防漏作用。但是此類芯撐的抗高溫強度弱，容易在高溫換將下發生形變，難以在高溫環境下有效固定砂型，仍然會導致鑄造缺陷。

發明內容

有鑒于此，有必要提供一種芯撐和芯撐的制造方法。

本發明實施例提供一種芯撐，包括低熔點外層結構、高熔點里層支撐柱和把手，所述低熔點外層結構包覆所述高熔點里層支撐柱，所述把手連接于所述高熔點里層支撐柱。

本發明實施例還提供一種芯撐的制造方法，包括：

制作圓筒形的低熔點外層結構，所述低熔點外層結構的壁厚為10mm-30mm；

將所述低熔點外層結構預熱到300℃-900℃；

將預熱完畢的所述低熔點外層結構放置到澆注坑內；

將熔融的高熔點里層支撐柱原料澆入所述低熔點外層結構中；

所述高熔點里層支撐柱與所述低熔點外層結構之間的接觸面完全融合并冷卻、硬化后，將所述低熔點外層結構的外表面加工成型；

將一把手垂直焊接在所述高熔點里層支撐柱的表面，以制成所述芯撐。

本發明克服了現有技術中芯撐高溫強度差、融合性差的缺陷，提供了一種鑄鐵用易融合高強度芯撐，所述易融合高強度芯撐由兩部分組成，即外層低熔點包覆材料和里層高熔點支撐柱，從而保證了芯撐高溫下的強度和融合性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明實施例的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

附圖1是一較佳實施方式的芯撐結構示意圖。

附圖2是一較佳實施方式的芯撐立體圖。

其中，1-外層低熔點包覆結構；2-里層高熔點支撐柱；3-把手。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖1-2所示，本發明實施例提供一種芯撐，其為一種用于鑄鐵工藝的易融合高強度芯撐，可包括低熔點外層結構、高熔點里層支撐柱和把手，其中，低熔點外層結構包覆高熔點里層支撐柱，把手連接于高熔點里層支撐柱，高熔點里層支撐柱為圓柱形，低熔點外層結構為一種用于在外側包覆高熔點里層支撐柱的圓筒型包覆結構。

本發明實施例中，低熔點外層結構的壁厚為10mm-30mm。

本發明實施例中，低熔點外層結構由低熔點易融合材料形成，其中，低熔點易融合材料可以是亞共晶灰鐵材料。

本發明實施例中，高熔點里層支撐柱為耐高溫高合金金屬材料，其中，耐高溫高合金金屬材料可以是W18CrMoNb。

本發明實施例中，耐高溫高合金金屬材料包括760℃高溫材料變形高溫合金，如GH3536。

本發明實施例中，把手由Φ15mm的圓鋼制成，把手連接在支撐柱的其中一個端面上。

本發明實施例中，芯撐的外徑為30mm-60mm，芯撐的高度為20mm-60mm。具體尺寸，可以根據使用情況確定。

本發明實施例還提供一種芯撐的制造方法，芯撐為圖1-圖2任一描述的芯撐，具體實施步驟包括：

步驟S1，制作圓筒形的低熔點外層結構，低熔點外層結構的壁厚為10mm-30mm；

步驟S2，將低熔點外層結構預熱到300℃-900℃；

步驟S3，將預熱完畢的低熔點外層結構放置到澆注坑內；

步驟S4，將熔融的高熔點里層支撐柱原料澆入低熔點外層結構中；

步驟S5，高熔點里層支撐柱與低熔點外層結構之間的接觸面完全融合并冷卻、硬化后，將低熔點外層結構的外表面加工成型，例如加工成齒形、錐形等特定的形狀；