[發明專利]一種絕緣高阻燃電纜護套材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201610113926.0 | 申請日: | 2016-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN105504429A | 公開(公告)日: | 2016-04-20 |
| 發明(設計)人: | 鄒黎清 | 申請(專利權)人: | 蘇州科茂電子材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/00 | 分類號: | C08L23/00;C08L27/18;C08K13/02;C08K5/12;C08K5/523;C08K5/3432;C08K5/098;C08K5/06;C08K5/54;C08K5/07;H01B3/44;H01B7/295 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 絕緣 阻燃 電纜 護套 材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于電纜護套材料領域,具體涉及一種絕緣高阻燃電纜護套材料及其制備方法。
背景技術
阻燃電纜主要指電纜護套燃燒后,僅延燃有限距離后即可自熄的電力電纜;利用阻燃電纜能夠將燃燒控制在局域范圍內,減少蔓延,避免引起設備自身其他部件或者周圍其他設備的進一步燃燒,減少損失。因此,近年來阻燃電纜的研究成為熱點。然而,現有阻燃材料中存在電纜護套燃燒距離較長、自熄時間長的不足。
發明內容
針對現有技術中存在的以上技術問題,本發明提供一種絕緣高阻燃電纜護套材料及其制備方法,所得電纜護套材料具有良好的阻燃效果,進而實現更好保障生產生活安全。
技術方案:一種絕緣高阻燃電纜護套材料,包括如下重量份數的成分:聚烯烴彈性體50-70份、聚四氟乙烯20-35份、二辛酯10-15份、苯二甲酸二丁酯8-14份、潑尼松龍磷酸鈉12-18份、疊氮磷酸二苯酯15-20份、3-吡啶甲酸鎂5-13份、環烷酸鋁3-9份、粉煤灰20-30份、愈創甘油醚15-25份、乙烯基三氯硅烷3-10份、甲基鋁氧烷9-13份、2-莰酮4-9份。
優選的,所述聚烯烴彈性體55-65份、聚四氟乙烯25-30份、二辛酯12-15份、苯二甲酸二丁酯10-12份、潑尼松龍磷酸鈉14-16份、疊氮磷酸二苯酯16-19份、3-吡啶甲酸鎂7-10份、環烷酸鋁5-8份、粉煤灰25-30份、愈創甘油醚18-22份、乙烯基三氯硅烷4-8份、甲基鋁氧烷10-12份、2-莰酮5-8份。
優選的,所述聚烯烴彈性體60份、聚四氟乙烯28份、二辛酯13份、苯二甲酸二丁酯11份、潑尼松龍磷酸鈉15份、疊氮磷酸二苯酯18份、3-吡啶甲酸鎂8份、環烷酸鋁7份、粉煤灰28份、愈創甘油醚20份、乙烯基三氯硅烷6份、甲基鋁氧烷11份、2-莰酮6份。
一種絕緣高阻燃電纜護套材料的制備方法,包括如下步驟:
S1:將聚烯烴彈性體50-70份、二辛酯10-15份、潑尼松龍磷酸鈉12-18份、疊氮磷酸二苯酯15-20份、環烷酸鋁3-9份和乙烯基三氯硅烷3-10份在高速混合機中混合1-2min,隨后經雙螺桿造粒機混合塑化造粒;
S2:將聚四氟乙烯20-35份、苯二甲酸二丁酯8-14份、粉煤灰20-30份和愈創甘油醚15-25份加入反應釜中在溫度60-80℃下混合攪拌20-40min;
S3:將步驟S2中所得產物加入步驟S1中,先在溫度80-90℃下反應20-30min,隨后以500-650r/min的速率快速攪拌10-15min;再經擠出機擠出、冷卻,單螺桿造粒機造粒,即得所述電纜護套材料。
優選的,步驟S1中所述雙螺桿造粒機的加工溫度為:輸送段110~120℃,熔融段130~145℃,混煉段150~160℃,排氣段135~140℃,均化段155~165℃,機頭160~170℃。
優選的,步驟S2中所述溫度為70℃,混合攪拌30min。
優選的,步驟S3中所述溫度88℃,反應25min;速率為550r/min,攪拌12min。
優選的,步驟S3中單螺桿造粒機的加工溫度為:輸送段100~110℃,熔融段105~115℃,混煉段110~115℃,排氣段115~120℃,均化段135~145℃,機頭130~140℃。
有益效果:本發明所述一種絕緣高阻燃電纜護套材料的制備方法,通過聚烯烴彈性體和聚四氟乙烯為主體,并加入潑尼松龍磷酸鈉、疊氮磷酸二苯酯、3-吡啶甲酸鎂、環烷酸鋁、粉煤灰、愈創甘油醚、乙烯基三氯硅烷、甲基鋁氧烷和2-莰酮,使獲得的電纜護套材料具有高阻燃性能,燃燒距離短、自熄時間快;該制備工藝簡單,易操作。
具體實施方式
實施例1
S1:將聚烯烴彈性體50份、二辛酯10份、潑尼松龍磷酸鈉12份、疊氮磷酸二苯酯15份、環烷酸鋁3份和乙烯基三氯硅烷3份在高速混合機中混合1min,隨后經雙螺桿造粒機混合塑化造粒,所述雙螺桿造粒機的加工溫度為:輸送段110℃,熔融段130℃,混煉段150℃,排氣段135℃,均化段155℃,機頭160℃;
S2:將聚四氟乙烯20份、苯二甲酸二丁酯8份、粉煤灰20份和愈創甘油醚15份加入反應釜中在溫度60℃下混合攪拌20min;
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