[發明專利]氧氣高爐與氣基豎爐聯合生產系統和聯合生產方法

在審

• 申請號: 201610113615.4
• 申請日: 2016-02-29
• 公開（公告）號: CN105586455A
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 孟嘉樂;竇從從;鄭倩倩;張照;吳道洪
• 申請（專利權）人: 北京神霧環境能源科技集團股份有限公司
• 主分類號: C21B7/00
• 分類號: C21B7/00;C21B13/02;C21B13/14;C21B5/06;C21B7/22
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 李志東

1.一種氧氣高爐與氣基豎爐聯合生產系統，包括：

氧氣高爐，所述氧氣高爐用于煉鐵，以便得到鐵水，并產生爐渣和高爐爐頂氣；

氣基豎爐，所述氣基豎爐用于煉鐵，以便得到鐵水，并產生爐渣和豎爐爐頂氣；

除塵裝置，所述除塵裝置與所述氧氣高爐的高爐爐頂氣出口相連，且適于對所述高爐爐頂氣進行除塵處理，并將經過所述除塵處理后的高爐爐頂氣分為二部分；

其特征在于，進一步包括：

水煤氣變換裝置，所述水煤氣變換裝置與所述除塵裝置相連，且適于對第一部分高爐爐頂氣進行重整，以便提高氫氣含量，得到富含氫氣的還原氣；

二氧化碳脫除裝置，所述二氧化碳脫除裝置的進氣口分別與所述除塵裝置、水煤氣變換裝置和所述氣基豎爐的豎爐爐頂氣出口相連，且適于脫除第二部分高爐爐頂氣、富含氫氣的還原氣和豎爐爐頂氣的混合氣體中的0-100體積％的二氧化碳，獲得預處理還原氣；

加壓器，所述加壓器與所述二氧化碳脫除裝置相連，且適于對所述預處理還原氣進行加壓處理；以及

氣化爐，所述氣化爐的進氣口與所述加壓器相連，所述氣化爐的出氣口與所述氧氣高爐的下進風口和所述氣基豎爐的還原氣進口相連，所述氣化爐適于對經過所述加壓處理后的預處理還原氣進行重整和加熱，以便提高一氧化碳含量，得到高溫還原氣，并將所述高溫還原氣通入所述氧氣高爐的下進風口和所述氣基豎爐的還原氣進口。

2.根據權利要求1所述的氧氣高爐與氣基豎爐聯合生產系統，其特征在于，所述氧氣高爐具有上進風口，所述上進風口位于所述氧氣高爐的側壁上且高于所述氧氣高爐的爐腰，所述氣化爐的出氣口與所述上進風口相連，以便利用所述高溫還原氣對所述氧氣高爐內的上部爐料進行預熱和還原。

3.根據權利要求1所述的氧氣高爐與氣基豎爐聯合生產系統，其特征在于，所述高溫還原氣的溫度為900-1200攝氏度。

4.根據權利要求1所述的氧氣高爐與氣基豎爐聯合生產系統，其特征在于，所述高溫還原氣中H₂/CO＝1-2：1，所述高溫還原氣中氫氣和一氧化碳的總體積高于90體積％。

5.根據權利要求1所述的氧氣高爐與氣基豎爐聯合生產系統，其特征在于，將所述高溫還原氣通入所述下進風口的同時鼓入100～250Nm³/tHM常溫氧氣及噴吹200kg/tHM煤粉。

6.一種氧氣高爐與氣基豎爐聯合生產方法，其特征在于，包括：

利用氧氣高爐進行煉鐵，以便得到鐵水，并產生爐頂煤氣和爐渣；

利用氣基豎爐進行煉鐵，以便得到鐵水，并產生爐渣和豎爐爐頂氣；

對所述高爐爐頂氣進行除塵處理，并將經過所述除塵處理后的高爐爐頂氣分為二部分；

利用水煤氣變換裝置對第一部分高爐爐頂氣進行重整，以便提高氫氣含量，得到富含氫氣的還原氣；

將第二部分高爐爐頂氣、所述富含氫氣的還原氣和所述豎爐爐頂氣進行混合，得到混合氣體，并脫除所述混合氣體中的0-100體積％的二氧化碳，獲得預處理還原氣；

對所述預處理還原氣進行加壓處理；以及

利用氣化爐對經過所述加壓處理后的預處理還原氣進行重整和加熱，以便提高一氧化碳含量，得到高溫還原氣，并將所述高溫還原氣通入所述氧氣高爐的下進風口和所述氣基豎爐的還原氣進口。

7.根據權利要求6所述的氧氣高爐與氣基豎爐聯合生產方法，其特征在于，所述氧氣高爐具有上進風口，所述上進風口位于所述氧氣高爐的側壁上且高于所述氧氣高爐的爐腰，所述氧氣高爐與氣基豎爐聯合生產的方法進一步包括：

將所述高溫還原氣的一部分通入所述上進風口，以便利用所述高溫還原氣對所述氧氣高爐內的上部爐料進行預熱和還原。

8.根據權利要求6所述的氧氣高爐與氣基豎爐聯合生產方法，其特征在于，所述高溫還原氣的溫度為900-1200攝氏度。

9.根據權利要求1所述的氧氣高爐與氣基豎爐聯合生產方法，其特征在于，所述高溫還原氣中H₂/CO＝1-2：1，所述高溫還原氣中氫氣和一氧化碳的總體積高于90體積％。

10.根據權利要求6所述的氧氣高爐與氣基豎爐聯合生產方法，其特征在于，將所述高溫還原氣通入所述下進風口的同時鼓入100～250Nm³/tHM常溫氧氣及噴吹200kg/tHM煤粉。