[發(fā)明專利]用于管樁生產(chǎn)線的端板清洗機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610112693.2 | 申請(qǐng)日: | 2016-02-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105563635B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-10-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周兆弟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 周兆弟 |
| 主分類號(hào): | B08B1/00 | 分類號(hào): | B08B1/00 |
| 代理公司: | 浙江永鼎律師事務(wù)所33233 | 代理人: | 陳龍 |
| 地址: | 315800 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 生產(chǎn)線 清洗 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于管樁生產(chǎn)線的端板清洗機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的預(yù)制樁或管樁在生產(chǎn)工藝如下:
1.混凝土原材料的計(jì)量、攪拌。根據(jù)設(shè)計(jì)好的配合比,將砂、石、水泥、水、外加劑和摻合料等經(jīng)精確計(jì)量,用混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)制成3cm~5cm的低坍落度的新拌混凝土,設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C60或C80。
2.離心方樁端板制作。與管樁端板制作基本一致,但方樁的端板外形是方形的,且預(yù)應(yīng)力主筋的沉孔沿端板四邊、角均勻分布。端板安裝前,四周需焊接厚度為1.5mm~2mm的薄鋼板制作成的方形樁套箍。
3.骨架制作。預(yù)應(yīng)力主筋采用低松馳型的預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒,需要精確定長(zhǎng)、切斷、鐓頭;螺旋筋采用椎4mm~6mm的低碳冷拔鋼絲;根據(jù)離心方樁結(jié)構(gòu)配筋設(shè)計(jì)要求,方形鋼筋骨架采用專用的方樁骨架自動(dòng)焊接機(jī)加工。
4.安裝鋼筋骨架。將制作好的鋼筋骨架、方形端板已焊套箍放置于離心方樁的鋼模具內(nèi),并與預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固板、張拉板、張拉桿等連接。
5.混凝土布料。按每根離心方樁的用量要求,將新拌混凝土沿模具均勻填滿下半模,在張拉一端盡可能多布一些混凝土。
6.合模。將離心方樁上半鋼模吊至下半鋼模上方,并用螺栓將上下兩半鋼模固定,以確保模具在高速離心作業(yè)過(guò)程中不松動(dòng)和混凝土不跑漿。
7.預(yù)應(yīng)力張拉。采用千斤頂式的張拉機(jī)對(duì)合模后的離心方樁鋼筋骨架進(jìn)行整體張拉,張拉至鋼筋強(qiáng)度的70%后,用大螺母將張拉桿固定在鋼模具上。
8.離心工藝。將上述張拉錨固后的帶模離心方樁吊至離心機(jī)上方,按初速、中速、中高速、高速的離心速度逐級(jí)加速,離心時(shí)間一般為10min~18min。通過(guò)離心密實(shí)成型工藝,使新拌混凝土沿離心方樁的模具四周均勻密實(shí),同時(shí),管樁形成一圓形內(nèi)腔。離心結(jié)束后,將張拉端抬高,傾倒離心過(guò)程中產(chǎn)生的廢漿水。
9.初級(jí)蒸氣養(yǎng)護(hù)。將離心成型后的帶模離心方樁吊至常壓蒸氣養(yǎng)護(hù)池坑內(nèi),靜停1h~2h,緩慢升溫至90℃~100℃,常壓下養(yǎng)護(hù)4h~8h,使混凝土強(qiáng)度達(dá)到40MPa以上。
10.脫模。將初級(jí)蒸氣養(yǎng)護(hù)后的帶模離心方樁吊至專用脫模臺(tái)位上,用風(fēng)動(dòng)扳手卸去張拉螺栓及合模螺栓,給樁體施加預(yù)應(yīng)力,然后吊走上半模,翻動(dòng)下半模,卸去預(yù)應(yīng)力張拉大螺桿。清理上下半模、錨固板、張拉桿,并涂刷脫模劑。對(duì)于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C60的離心方樁,將脫模后的離心方樁直接吊運(yùn)至成品堆場(chǎng)碼堆,自然養(yǎng)護(hù),達(dá)到出廠強(qiáng)度后即可出廠。
11.高壓蒸養(yǎng)。設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80以上的離心方樁,需將脫模后的離心方樁再進(jìn)入高壓釜進(jìn)行高溫蒸氣養(yǎng)護(hù),最高溫度為180℃~200℃,飽和蒸氣壓力為1.0MPa,養(yǎng)護(hù)時(shí)間8h~12h,使混凝土強(qiáng)度達(dá)到80MPa以上。經(jīng)高壓養(yǎng)護(hù)后的管樁可以直接出廠供樁。
其中,脫模過(guò)程中,現(xiàn)有技術(shù)是用風(fēng)動(dòng)扳手卸去張拉螺栓,然后卸下張拉用的端板,對(duì)端板進(jìn)行清洗后再送入到安裝鋼筋骨架的工序處。現(xiàn)有技術(shù)是通過(guò)人工對(duì)端板進(jìn)行刷洗作業(yè),由于端板重量較大,人們?cè)谇逑磿r(shí)搬動(dòng)不便,清洗效率較低,也提高了人力成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種工作效率高、節(jié)省人力的用于管樁生產(chǎn)線的端板清洗機(jī)構(gòu)。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:一種用于管樁生產(chǎn)線的端板清洗機(jī)構(gòu),包括機(jī)座,所述的機(jī)座上設(shè)有與機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接且能將端板呈豎直狀放置在機(jī)座上的端板架,在機(jī)座上還設(shè)有能靠近放置在端板架上的端板并與端板形成摩擦配合從而驅(qū)動(dòng)端板沿周向轉(zhuǎn)動(dòng)的端板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),還包括端板清洗機(jī)構(gòu),所述的端板清洗機(jī)構(gòu)能緊貼端板從而當(dāng)端板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)端板形成摩擦配合。
在上述的用于管樁生產(chǎn)線的端板清洗機(jī)構(gòu)中,所述的端板清洗機(jī)構(gòu)包括端面清洗組件和邊緣清洗組件,所述的端面清洗組件能與端板的端面形成摩擦配合,所述的邊緣清洗組件能對(duì)端板的邊緣形成摩擦配合。
在上述的用于管樁生產(chǎn)線的端板清洗機(jī)構(gòu)中,所述的端面清洗組件包括固定在機(jī)座上且具有能沿軸向往復(fù)移動(dòng)的輸出端的端面刷驅(qū)動(dòng)器,機(jī)座上還鉸接有端面刷且端面刷與端面刷驅(qū)動(dòng)器的輸出端連接,當(dāng)端面刷驅(qū)動(dòng)器動(dòng)作時(shí),端面刷能夠靠近或遠(yuǎn)離端板的端面,所述的邊緣清洗組件包括固定在機(jī)座上且具有能沿軸向往復(fù)移動(dòng)的輸出端的邊緣刷驅(qū)動(dòng)器,機(jī)座上還鉸接有邊緣刷且邊緣刷與邊緣刷驅(qū)動(dòng)器的輸出端連接,當(dāng)邊緣刷驅(qū)動(dòng)器動(dòng)作時(shí),邊緣刷能夠靠近或遠(yuǎn)離端板的邊緣。
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