[發(fā)明專利]適用于改性PA66產(chǎn)品擠出的雙螺桿擠出方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610112626.0
• 申請(qǐng)日: 2016-03-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105538655B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張義盛;戴伍國(guó);汪永斌;姚君;顧培群;孫榮杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通星辰合成材料有限公司
• 主分類號(hào): B29C47/40
• 分類號(hào): B29C47/40;B29C47/60
• 代理公司: 南通市永通專利事務(wù)所(普通合伙) 32100
• 代理人: 葛雷

本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于改性PA66產(chǎn)品擠出的雙螺桿擠出方法，螺桿芯軸沿物料輸送方向依次分為A、B、C三區(qū)；A區(qū)是將除短切玻纖外的各種物料進(jìn)行熔融的區(qū)域；B區(qū)是將短切玻纖與各種物料實(shí)現(xiàn)初步混合；C區(qū)是將短切玻纖與各種物料進(jìn)行充分捏合、混合，實(shí)現(xiàn)所有物料的均勻分散的區(qū)域；A區(qū)的前方為下料區(qū)域，A區(qū)與B區(qū)之間首先是泄壓區(qū)域、之后在輸送過(guò)程中同時(shí)通過(guò)側(cè)向喂料加入短切玻纖的區(qū)域、B區(qū)與C區(qū)之間輸送區(qū)域，C區(qū)的后方為真空區(qū)域。本發(fā)明方法簡(jiǎn)便、易操作；工作性能優(yōu)異。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種經(jīng)過(guò)特殊螺桿元件組合和機(jī)筒喂料方式制成高流動(dòng)高機(jī)械強(qiáng)度無(wú)鹵阻燃玻纖增強(qiáng)改性PA66的一種雙螺桿擠出方法。

背景技術(shù)

PA66作為五大工程塑料之一的尼龍家族中重要一員，廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器或電子電器殼體以及需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。應(yīng)用于電子電器殼體領(lǐng)域的塑料原料通常需要具有優(yōu)異的電性能、阻燃性能和機(jī)械性能，人們通常通過(guò)添加阻燃劑和玻璃纖維等方式對(duì)工程塑料進(jìn)行改性，溴-銻復(fù)配阻燃體系作為成熟高效的阻燃體系被廣泛應(yīng)用。

2003年1月23日歐盟議會(huì)和歐盟理事會(huì)通過(guò)第2002/95/EC號(hào)《關(guān)于在電氣電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令》，限制了某些含溴阻燃劑在電子電氣產(chǎn)品中的應(yīng)用，因此高阻燃、高安全、低毒、低煙、無(wú)腐蝕性氣體產(chǎn)生的無(wú)鹵阻燃復(fù)合材料己成為近年來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。

近年來(lái)，克萊恩等國(guó)際知名企業(yè)已成功開(kāi)發(fā)了多款適用于不同工程塑料的無(wú)鹵阻燃劑，但是其阻燃效果仍遠(yuǎn)不如溴-銻復(fù)配阻燃劑，想要獲得同樣的阻燃性能，其添加量比較大。無(wú)鹵阻燃劑的大量添加勢(shì)必會(huì)影響材料的流動(dòng)性和機(jī)械性能等方面進(jìn)而影響材料的實(shí)際應(yīng)用，通常會(huì)通過(guò)添加短切玻璃纖維以及抗氧劑、潤(rùn)滑劑等途徑對(duì)材料進(jìn)行改進(jìn)，但是，一種配套優(yōu)異加工工藝的雙螺桿擠出機(jī)的擠出方法對(duì)材料的流動(dòng)性、阻燃性和機(jī)械性能同樣至關(guān)重要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種適用于高流動(dòng)高機(jī)械強(qiáng)度的無(wú)鹵阻燃短切玻纖增強(qiáng)改性PA66產(chǎn)品擠出的雙螺桿擠出方法。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

一種適用于高流動(dòng)高機(jī)械強(qiáng)度無(wú)鹵阻燃玻纖增強(qiáng)改性PA66產(chǎn)品擠出的雙螺桿擠出方法，采用嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)；將每根螺桿芯軸沿物料輸送方向依次分為A、B、C三區(qū)，A、B、C三區(qū)分別由不同數(shù)量不同類型的捏合元件組合組成；A區(qū)是將除短切玻纖外的各種物料進(jìn)行熔融的區(qū)域，各種物料從加料口加入到雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)，由機(jī)筒內(nèi)的輸送元件向A區(qū)輸送進(jìn)行熔融；從A區(qū)出來(lái)的物料經(jīng)過(guò)排空泄壓，再經(jīng)過(guò)輸送元件組合到達(dá)B區(qū)剪切捏合，輸送過(guò)程中同時(shí)通過(guò)側(cè)向喂料加入短切玻纖，B區(qū)是將剛喂入的短切玻纖與各種物料實(shí)現(xiàn)初步混合；C區(qū)是將短切玻纖與各種物料進(jìn)行充分捏合、混合，實(shí)現(xiàn)所有物料的均勻分散的區(qū)域，均勻分散的物料從C區(qū)出來(lái)經(jīng)過(guò)真空排氣，壓縮輸送至機(jī)頭將物料擠出；A區(qū)的前方為下料區(qū)域，A區(qū)與B區(qū)之間首先是泄壓區(qū)域、之后在輸送過(guò)程中同時(shí)通過(guò)側(cè)向喂料加入短切玻纖的區(qū)域，B區(qū)與C區(qū)之間為輸送區(qū)域，C區(qū)的后方為真空區(qū)域。

雙螺桿擠出機(jī)為嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)，螺桿的A, B, C三區(qū)長(zhǎng)度各不相同。

螺桿A區(qū)的剪切、捏合元件組合沿物料輸送方向依次為45^。/5/44×6、56/28L；螺桿B區(qū)的剪切、捏合元件組合沿物料輸送 方向依次為45^。/5/44×2、；螺桿C區(qū)的剪切、捏合元件組合沿物料輸送方向依次為TME16×4、56/28L。

C區(qū)的捏合元件為直齒的齒形盤TME元件。

本發(fā)明方法簡(jiǎn)便、易操作；工作性能優(yōu)異。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的螺桿分區(qū)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是直齒的齒形盤TME元件結(jié)構(gòu)示意圖。