[發(fā)明專利]一種污泥中溫帶式干燥系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610112472.5
• 申請日: 2016-02-29
• 公開（公告）號: CN105645735B
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周東
• 申請（專利權(quán)）人: 普利資環(huán)境科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: C02F11/16
• 分類號: C02F11/16;C02F11/18;F23G7/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11246
• 代理人: 連平

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及污泥中溫帶式干化領(lǐng)域，具體而言，涉及一種污泥中溫帶式干燥系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

因為燃料費用和運輸費用不斷飆升，污泥處置目前變得更加困難和昂貴。為了防止甲烷和二氧化碳的擴散，同時從長遠規(guī)劃來看也不應(yīng)該讓污染負擔轉(zhuǎn)移給后代，目前歐盟國家已經(jīng)不再允許脫水污泥直接填埋。對于美國和中國來說，今后也將逐步放棄污泥直接填埋的處置方式。

污泥可以被焚燒處理，剩余的灰燼都是無機物質(zhì)，可以進行填埋處置。但此時許多營養(yǎng)物質(zhì)會丟失。從全球磷資源儲存量分析知道，可作為肥料的磷資源是有限的。因為灰燼中含有各種重金屬，因此這些富含磷含量的灰燼通常不能直接作為農(nóng)肥使用。雖然目前從灰燼中回收抽提磷的方法很多，但產(chǎn)生的磷價格十分昂貴，還沒有商業(yè)價值。污泥焚燒產(chǎn)生的這些灰燼目前只能暫時在專門的填埋場內(nèi)，等待今后磷價格上升之后再進行開發(fā)回收。

脫水污泥雖然可以被直接焚燒，但此焚燒過程中因為需要蒸發(fā)水份會消耗大量熱能。此外脫水污泥經(jīng)常需要遠距離運輸至焚燒地(例如大型煤電廠)，此時也必須額外消耗昂貴的燃料。

原來普遍采用的污泥處置方法是進行污泥回收利用，即直接作為農(nóng)肥。在一些歐洲國家，如荷蘭和北歐國家,所設(shè)置的允許污染物含量如此之低，事實上這些市政污泥已經(jīng)不可能農(nóng)用。即使在污泥農(nóng)用允許的情況下，因為污泥運輸距離和費用也在不斷增加，這條處置途徑今后將變得愈來愈困難。在美國情況有些不同，只要污泥消毒能夠到達等級A變可以作為農(nóng)肥使用。

不管污泥是被回收利用還是被焚燒處置，通常脫水污泥中的水份含量是在75-85％范圍，如果長距離運輸這些水份就變得毫無經(jīng)濟意義。如果脫水污泥事先能夠得到干化處理，例如從25％DS干化至90％DS，污泥重量將降低至原來的28％。干化污泥的熱值較高，類似褐煤，二氧化碳呈中性，可作為再生燃料進行熱電聯(lián)產(chǎn)。

在此背景情況下，歐洲污泥干化處理裝置的數(shù)量逐年遞增。近些年來，在美國和中國也開始建造污泥干化處理裝置。污泥干化之后不僅可以降低運輸費用，并且這些干化污泥在煤電廠或水泥窯進行焚燒處置時也變得容易簡單。

現(xiàn)有的污泥干化處理裝置主要包括濕料倉、螺桿泵、污泥擠出機、干化主機、環(huán)風風機、化學除臭塔、生物濾池等等；其中溫帶式干燥系統(tǒng)是干化主機的一種設(shè)備，他把擠出機擠出條狀污泥進行后續(xù)的干化；但是溫帶式干燥器僅僅把條狀污泥堆積在傳動帶上，通過從下到上的熱氣進行干化；這樣污泥與熱空氣的接觸面積有限，最終影響干化的效果。

針對上述方案存在的缺點，有必要提供一種新的方案來解決這個問題。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種具有擺桿系統(tǒng)、第一跳動傳送帶和第二跳動傳送帶的污泥中溫帶式干燥系統(tǒng)。

為達到上述目的，本發(fā)明提供了一種污泥中溫帶式干燥系統(tǒng)，包括擠出機模塊、傳送帶系統(tǒng)和干燥室；所述擠出機模塊包括擠出機本體、擺桿系統(tǒng)；所述擺桿系統(tǒng)包括一對支撐滑軌、一對滑塊、傳動桿和絲杠；所述支撐滑軌固定在擠出機本體下部的左右兩側(cè)面上；滑塊插設(shè)在所述支撐滑軌內(nèi)；所述傳動桿橫向固定在一對滑塊上；所述絲杠縱向螺接在滑塊上的絲杠螺母上；所述絲杠兩端樞接在支撐滑軌的前后兩側(cè)壁上；所述干燥室包括機架、進料口、出料口、進氣口和出氣口；機架為設(shè)置有空腔的長方體；所述進料口設(shè)置在機架左側(cè)壁的上半部；所述出料口設(shè)置在機架右側(cè)壁的下半部；所述進氣口設(shè)在機架下側(cè)壁；所述出氣口設(shè)在機架上側(cè)壁；所述機架左側(cè)壁、右側(cè)壁和下側(cè)壁開設(shè)有通氣管路；通氣管路與進氣口相連；所述機架下側(cè)壁上端面開設(shè)有第一通氣孔；第一通氣孔與通氣管路相連；所述傳送帶系統(tǒng)包括接料傳送帶、第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶；所述接料傳送帶設(shè)置在擠出機本體下方并傾斜設(shè)置；所述接料傳送帶穿過進料口進入干燥室；所述接料傳送帶右端設(shè)置在所述第一傳動帶上方；第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶水平設(shè)置并以此從上到下等距布置；接料傳送帶、第一傳送帶和第三傳送帶均設(shè)置成從左往右傳送；第二傳送帶設(shè)置成從右往左傳送；第二傳送帶右端固定有向右傾斜設(shè)置第一跳動傳送帶；所述第三傳送帶左端固定有向左傾斜設(shè)置的第二跳動傳送帶、右端穿過出料口穿出干燥室；第一跳動傳送帶和第二跳動傳送帶設(shè)置成從上往下傳送；第一跳動傳送帶和第二跳動傳送帶結(jié)構(gòu)相同；第一跳動傳送帶和第二跳動傳送帶設(shè)置有轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸樞接在干燥室機架的前后兩側(cè)壁上；所述轉(zhuǎn)軸固定有凸輪。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述機架左右側(cè)壁內(nèi)側(cè)面開設(shè)有第二通氣孔，第二通氣孔與通氣管路相連。