[發明專利]高效經濟火電廠末端脫硫廢水軟化、蒸發處理系統及方法

有效

• 申請號: 201610112005.2
• 申請日: 2016-02-29
• 公開（公告）號: CN105585198B
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發明（設計）人: 盧劍;降曉艷;王正江;許臻;蘇艷;胡大龍
• 申請（專利權）人: 西安西熱水務環保有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

本發明公開了一種高效經濟火電廠末端脫硫廢水軟化、蒸發處理系統及方法，包括脫硫吸收塔出水管道、預沉池、加藥系統、軟化反應池、澄清池、氣?熱交換器、無填料冷卻蒸發塔、NaCl收集間、熱煙氣輸入管道及熱煙氣輸出管道。本發明能夠實現對電廠脫硫廢水的集中處理，實現脫硫廢水的零排放，成本較低，并不受環境的影響。

技術領域

本發明屬于節能環保領域，涉及一種脫硫廢水處理系統及方法，具體涉及一種高效經濟火電廠末端脫硫廢水軟化、蒸發處理系統及方法。

背景技術

近年來，隨著經濟的快速發展及水污染情況加劇，水資源缺乏的問題越來越突出，已嚴重制約了經濟可持續發展。因此，國家非常重視水環境的污染治理，對各類廢水的排放標準和廢水排放總量均提出了嚴格限制；同時鼓勵企業采用各種節水新技術，對各類廢水進行深度處理及回用。目前很多火電廠在水污染防治技術路線研究基礎上，按照梯級用水思路，對火電廠不同廢水進行深度處理回用，具有良好的節水、減排效益。脫硫系統屬于火電廠末端用水系統，電廠將其他系統的工藝廢水利用脫硫系統進行消耗，但在廢水梯級回收利用的同時，會產生部分高鹽、高有機物、高懸浮物的脫硫廢水，在電廠內難以實現回用。因此，脫硫廢水的濃縮、固化處理，成為制約火電廠實現真正零排放的關鍵因素。

根據調研部分電廠脫硫廢水水質得知，脫硫廢水具有以下水質特點：

(1)pH值一般在5～7之間，呈弱酸性；

(2)脫硫廢水水質極差，懸浮物含量很高，某些電廠懸浮物可高達10000mg/L以上，顆粒細??；

(3)Ca²⁺、Mg²⁺離子含量高；

(4)脫硫廢水中含大量Cl^-、SO₄^2-等離子。由于SO₄^2-偏高，同時脫硫廢水中含大量Ca²⁺，易與SO₄^2-結合形成硫酸鈣，從廢水中析出；

(5)含有大量重金屬，如Cr、As、Cd、Pb、Hg、Cu等；(6)脫硫廢水鹽分高，含鹽量最高可達100g/L；

(7)脫硫廢水中硅含量較高，其中絕大部分硅為溶解態硅，膠體硅所占比例較小。全硅含量在50mg/L～200mg/L，大多電廠脫硫廢水全硅含量在100mg/L左右。

由上可知，脫硫廢水具有污染物成分復雜、水質波動范圍大等特點，無法繼續回用，若要實現電廠廢水零排放，必須將其進行固化處理?；痣姀S廢水零排放技術路線主要分為兩步：第一步為末端廢水濃縮減量處理，第二步為固化處理。

從目前調研的情況來看，大多數采用高壓反滲透(RO)、正滲透技術(FO)、電滲析技術(ED)等膜處理的方式對預處理后的脫硫廢水進行濃縮。采用膜方法對脫硫廢水進行濃縮處理，雖然出水水質比較穩定，但長期運行會造成膜的堵塞和結垢，往往需要不斷更換維護膜元件，運行維護成本很高，并且在膜濃縮處理前端需要增設復雜繁瑣的預處理過程。

而對于脫硫廢水的固化技術，國內外一般采用自然蒸發或機械蒸發固化兩種處理方式。自然蒸發就是通過修建蒸發塔，利用氣候條件將脫硫廢水緩慢蒸發至結晶。據調研得知，蒸發塔不僅蒸發效率低，而且運行情況受天氣狀況影響較大，運行情況并不理想。機械蒸發工藝總體上可分為4種，即蒸汽壓濾蒸發工藝(MVR)、多效蒸發工藝(MED)、機械霧化蒸發(Parkwater)、多效閃蒸工藝(MSF)。目前這些設備都面臨著成本較高的問題。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供了一種高效經濟火電廠末端脫硫廢水軟化、蒸發處理系統及方法，該系統及方法能夠實現對電廠脫硫廢水的集中處理，實現脫硫廢水的零排放，成本較低，并不受環境的影響。