[發明專利]一種用于污泥帶式干化的擠出機

有效

• 申請號: 201610111985.4
• 申請日: 2016-02-29
• 公開（公告）號: CN105645720B
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 周東
• 申請（專利權）人: 普利資環境科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12;C02F11/16;B30B11/26
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 連平

技術領域：

本發明涉及污泥中溫帶式干化領域，具體而言，涉及一種用于污泥帶式干化的擠出機。

背景技術：

因為燃料費用和運輸費用不斷飆升，污泥處置目前變得更加困難和昂貴。為了防止甲烷和二氧化碳的擴散，同時從長遠規劃來看也不應該讓污染負擔轉移給后代，目前歐盟國家已經不再允許脫水污泥直接填埋。對于美國和中國來說，今后也將逐步放棄污泥直接填埋的處置方式。

污泥可以被焚燒處理，剩余的灰燼都是無機物質，可以進行填埋處置。但此時許多營養物質會丟失。從全球磷資源儲存量分析知道，可作為肥料的磷資源是有限的。因為灰燼中含有各種重金屬，因此這些富含磷含量的灰燼通常不能直接作為農肥使用。雖然目前從灰燼中回收抽提磷的方法很多，但產生的磷價格十分昂貴，還沒有商業價值。污泥焚燒產生的這些灰燼目前只能暫時在專門的填埋場內，等待今后磷價格上升之后再進行開發回收。

脫水污泥雖然可以被直接焚燒，但此焚燒過程中因為需要蒸發水份會消耗大量熱能。此外脫水污泥經常需要遠距離運輸至焚燒地(例如大型煤電廠)，此時也必須額外消耗昂貴的燃料。

原來普遍采用的污泥處置方法是進行污泥回收利用，即直接作為農肥。在一些歐洲國家，如荷蘭和北歐國家,所設置的允許污染物含量如此之低，事實上這些市政污泥已經不可能農用。即使在污泥農用允許的情況下，因為污泥運輸距離和費用也在不斷增加，這條處置途徑今后將變得愈來愈困難。在美國情況有些不同，只要污泥消毒能夠到達等級A變可以作為農肥使用。

不管污泥是被回收利用還是被焚燒處置，通常脫水污泥中的水份含量是在75-85％范圍，如果長距離運輸這些水份就變得毫無經濟意義。如果脫水污泥事先能夠得到干化處理，例如從25％DS干化至90％DS，污泥重量將降低至原來的28％。干化污泥的熱值較高，類似褐煤，二氧化碳呈中性，可作為再生燃料進行熱電聯產。

在此背景情況下，歐洲污泥干化處理裝置的數量逐年遞增。近些年來，在美國和中國也開始建造污泥干化處理裝置。污泥干化之后不僅可以降低運輸費用，并且這些干化污泥在煤電廠或水泥窯進行焚燒處置時也變得容易簡單。

現有的污泥干化處理裝置主要包括濕料倉、螺桿泵、污泥擠出機、干化主機、環風風機、化學除臭塔、生物濾池等等；其中污泥擠出機是常用的設備，他把污泥擠出成條狀，以方便后續的干化；但是現有的污泥擠出機跟一般的擠出機沒有什么區別，所有的污泥同時被擠出，最終污泥的成型效果一般都堆積在傳送帶上，這樣污泥之間的空隙有限，且分布不均勻，會影響后續與熱空氣的接觸面積，最終影響干化的效果。

針對上述方案存在的缺點，有必要提供一種新的方案來解決這個問題。

發明內容：

本發明的目的是針對現有技術不足，提供一種污泥先后有序擠出，隨著傳送帶的前進均勻的分布其上的擠出機。

為達到上述目的，本發明提供了一種用于污泥帶式干化的擠出機，包括擠出機本體和傳送帶；傳送帶橫向設置；擠出機本體包括機架、中心支架、通風板、氣缸和閥門系統；機架為上端不封口的具有一空置腔的長方體框；機架中部橫向固定有中心支架；中心支架把機架分隔為蓄料腔和擠出腔；中心支架為橫向貫穿有矩形槽的長方體；通風板固定在中心支架的矩形槽的上部；機架的空置腔的下側壁和通風板下端面之間均勻縱向豎直固定有若干分隔板；分隔板把擠出腔橫向分割成若干擠出工作腔；氣缸豎直穿過在通風板固定在中心支架上；氣缸數量與擠出工作腔數量一致；氣缸位于擠出工作腔上方中心位置；氣缸活塞桿上固定有壓板；壓板長寬尺寸與擠出工作腔的長寬尺寸相同；壓板把擠出工作腔分割為上工作腔和下工作腔；中心支架前后側壁分別與機架的空置腔前后壁面成型有兩個污泥通道；通風板位于每個擠出工作腔的下側面上成型有若干豎直設置的通風孔；通風板內部橫向設置有通風管；所述通風管與通風孔連通；通風管左右兩端貫穿位于機架左右兩側面；機架下側壁設置有若干列縱向設置的擠出口；一列擠出口與一個擠出工作腔連通；閥門系統包括一對支撐板、轉軸、偏心輪、轉動電機和閥門板；閥門系統設置有一對并對稱分布；支撐板固定在機架下端面；轉軸橫向樞接在一對支撐板上；轉軸固連在轉動電機的輸出軸上；偏心輪固定在轉軸上；偏心輪數量與擠出工作室數量相同；閥門板上端穿過機架下側壁插設在中心支架前壁或者后壁的下端面上、下端抵靠在偏心輪上；閥門板數量與偏心輪數量一致。

作為上述技術方案的優選，中心支架上端面的前后邊成型有倒角。

作為上述技術方案的優選，閥門板上端面的前后邊成型有倒角，兩個倒角構成尖角。

作為上述技術方案的優選，所述擠出口為上部呈漏斗、下部為圓柱孔。