[發明專利]一種多晶硅提煉設備用大幅面銀/鋼復合板的制備方法有效
| 申請號: | 201610111563.7 | 申請日: | 2016-02-29 |
| 公開(公告)號: | CN105643127B | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發明(設計)人: | 趙惠;朱磊;李平倉;郝紅衛;龐國慶;劉凱;夏雪榮;張家毓;沈春豫 | 申請(專利權)人: | 西安天力金屬復合材料有限公司 |
| 主分類號: | B23K31/02 | 分類號: | B23K31/02;B23K35/36;B23K101/18 |
| 代理公司: | 西安創知專利事務所61213 | 代理人: | 譚文琰 |
| 地址: | 710201 陜西省西安*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多晶 提煉 備用 大幅面 復合板 制備 方法 | ||
1.一種多晶硅提煉設備用大幅面銀/鋼復合板的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
步驟一、采用自動氬弧焊的方法將多張銀板拼焊成長度為1m~10m,寬度為1m~4m的大幅面銀板作為復板(2);
步驟二、選取長度和寬度均比步驟一中所述大幅面銀板大5mm~40mm的大幅面鋼板作為基板(1);
步驟三、分別對步驟一中所述復板(2)的待復合面和步驟二中所述基板(1)的待復合面進行表面處理,所述復板(2)待復合面的表面處理過程為:采用酒精或丙酮除去復板(2)待復合面的灰塵和油脂,所述基板(1)待復合面的表面處理過程為:拋光使基板(1)待復合面的表面粗糙度Ra為1.0μm~3.0μm;
步驟四、將步驟三中表面處理后的復板(2)鋪設于表面處理后的基板(1)頂部,并在基板(1)和復板(2)之間均勻布設多個支撐柱(3),使基板(1)和復板(2)之間的間隙為2mm~10mm,所述支撐柱(3)的材質與復板(2)相同;
步驟五、在步驟四中鋪設于基板(1)頂部的復板(2)的上表面均勻涂覆保護層,然后采用形狀為“C”形的模具(5)夾設于基板(1)底部和復板(2)頂部之間,之后將炸藥(4)均勻鋪覆在復板(2)上;
步驟六、將雷管(6)置于步驟五中所述炸藥(4)上,然后利用雷管(6)將炸藥(4)引爆,使基板(1)和復板(2)進行爆炸復合,得到爆炸復合板;
步驟七、對步驟六中所述爆炸復合板進行機械切割處理,最終得到長度為1m~10m,寬度為1m~4m的多晶硅提煉設備用大幅面銀/鋼復合板。
2.根據權利要求1所述的一種多晶硅提煉設備用大幅面銀/鋼復合板的制備方法,其特征在于,步驟一中所述自動氬弧焊的工藝參數為:噴嘴直徑10m~30mm,電極直徑2mm~5mm,焊接電流150A~250A,焊接速率5cm/min~20cm/min,保護氣流量10L/min~30L/min。
3.根據權利要求1所述的一種多晶硅提煉設備用大幅面銀/鋼復合板的制備方法,其特征在于,步驟一中所述復板(2)的厚度為0.5mm~10mm,步驟二中所述基板(1)的厚度為復板(2)厚度的3~10倍。
4.根據權利要求1所述的一種多晶硅提煉設備用大幅面銀/鋼復合板的制備方法,其特征在于,步驟五中所述保護層為鈣基潤滑脂與丙酮的混合物,或者是鋰基潤滑脂與丙酮的混合物,所述鈣基潤滑脂與丙酮的混合物中丙酮的質量百分含量以及鋰基潤滑脂與丙酮的混合物中丙酮的質量百分含量均為10%~30%。
5.根據權利要求1所述的一種多晶硅提煉設備用大幅面銀/鋼復合板的制備方法,其特征在于,步驟五中所述保護層的涂覆厚度為1mm~10mm。
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