[發(fā)明專利]一種抗彎曲陶瓷基復(fù)合材料及其粉末冶金制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610111064.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-02-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105777132A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉莉;王爽;邱晶;劉曉東;黃明明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州萊特復(fù)合材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/565 | 分類號(hào): | C04B35/565;C04B35/584;C04B35/622 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 李紀(jì)昌 |
| 地址: | 215009 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 彎曲 陶瓷 復(fù)合材料 及其 粉末冶金 制備 方法 | ||
1.一種抗彎曲陶瓷基復(fù)合材料,其特征在于,由以下組分按重量份數(shù)配比組成:碳化硅13~36 份、氮化硅15~30份、二氧化硅12~34份、石墨4~13份、氧化鋯8~17份、硫酸銨8~16 份、無水乙醇13~26份、去離子水30~45份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗彎曲陶瓷基復(fù)合材料,其特征在于,由以下組分按重量份數(shù) 配比組成:碳化硅28份、氮化硅22份、二氧化硅26份、石墨9份、氧化鋯13份、硫酸 銨12份、無水乙醇22份、去離子水37份。
3.權(quán)利要求1所述的一種抗彎曲陶瓷基復(fù)合材料的粉末冶金制備方法,其特征在于,包含以 下步驟:
(1)將硫酸銨溶于去離子水中,制備獲得硫酸銨溶液;
(2)將碳化硅、氮化硅、二氧化硅、石墨和氧化鋯同時(shí)加入球磨機(jī)中,研磨1~3小時(shí), 粉末粒徑為200~450目,獲得粉末混合物;
(3)將步驟(2)獲得的粉末混合物加入步驟(1)的硫酸銨溶液中,在12~25℃條件 下,攪拌反應(yīng)20~45分鐘,過濾去除濾液,獲得濾渣;
(4)用去離子水清洗步驟(3)獲得的濾渣,濾渣與去離子水的質(zhì)量比為1:1~1.6,清 洗兩次;
(5)向經(jīng)步驟(4)清洗后的濾渣中加入無水乙醇,攪拌反應(yīng)12~25分鐘,吸水兩次; 過濾去除無水乙醇后,將濾渣置于48~65℃條件下烘干;
(6)將烘干后的濾渣置于混料裝置內(nèi),利用壓力為2.2~4.5MPa的高壓氣體將上述粉末 吹起,5~12分鐘后停止通入高壓氣體,各粉末共同沉積并均勻混合;
(7)將上述均勻混合后的粉末置于電爐中,在氖氣的保護(hù)氛圍中采用3階段升溫的方式 進(jìn)行燒結(jié),3階段的溫度分別為1320℃、1460℃、1630℃,每階段燒結(jié)時(shí)間為2~4.5小時(shí), 燒結(jié)完成后等靜壓成型,即可獲得抗彎曲陶瓷基復(fù)合材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗彎曲陶瓷基復(fù)合材料的粉末冶金制備方法,其特征在于,步 驟(2)中將碳化硅、氮化硅、二氧化硅、石墨和氧化鋯同時(shí)加入球磨機(jī)中,研磨1.6小 時(shí),粉末粒徑為380目,獲得粉末混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗彎曲陶瓷基復(fù)合材料的粉末冶金制備方法,其特征在于,步 驟(3)中將步驟(2)獲得的粉末混合物加入步驟(1)的硫酸銨溶液中,在18℃條件下, 攪拌反應(yīng)38分鐘,過濾去除濾液,獲得濾渣。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗彎曲陶瓷基復(fù)合材料的粉末冶金制備方法,其特征在于,步 驟(4)中用去離子水清洗步驟(3)獲得的濾渣,濾渣與去離子水的質(zhì)量比為1:1.4,清 洗兩次。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗彎曲陶瓷基復(fù)合材料的粉末冶金制備方法,其特征在于,步 驟(5)中向經(jīng)步驟(4)清洗后的濾渣中加入無水乙醇,攪拌反應(yīng)20分鐘,吸水兩次; 過濾去除無水乙醇后,將濾渣置于58℃條件下烘干。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗彎曲陶瓷基復(fù)合材料的粉末冶金制備方法,其特征在于,步 驟(6)中將烘干后的濾渣置于混料裝置內(nèi),利用壓力為3.8MPa的高壓氣體將上述粉末吹 起,9分鐘后停止通入高壓氣體,各粉末共同沉積并均勻混合。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗彎曲陶瓷基復(fù)合材料的粉末冶金制備方法,其特征在于,步 驟(7)中將上述均勻混合后的粉末置于電爐中,在氖氣的保護(hù)氛圍中采用3階段升溫的 方式進(jìn)行燒結(jié),3階段的溫度分別為1320℃、1460℃、1630℃,每階段燒結(jié)時(shí)間為3.2小 時(shí),燒結(jié)完成后等靜壓成型,即可獲得抗彎曲陶瓷基復(fù)合材料。
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