[發(fā)明專利]一種非金屬絕緣材料表面電鍍用納米導(dǎo)電碳漿及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610110942.4 | 申請(qǐng)日: | 2016-02-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105741908B | 公開(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 夏茂臻;竇錦浩;夏炳離;竇元辰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 煙臺(tái)夏鑫新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01B1/24 | 分類號(hào): | H01B1/24;C25D5/54 |
| 代理公司: | 煙臺(tái)上禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)37234 | 代理人: | 蒲篤賢 |
| 地址: | 264000 山東省煙*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 非金屬 絕緣材料 表面 電鍍 納米 導(dǎo)電 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于納米材料加工和非金屬表面電鍍技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種非金屬絕緣材料表面電鍍用納米導(dǎo)電碳漿及其制備方法。
背景技術(shù)
非金屬材料如塑料、陶瓷、玻璃、石膏、木材等進(jìn)行電鍍前,需要進(jìn)行表面處理,使鍍件具有良好的表面狀態(tài)和導(dǎo)電性,傳統(tǒng)的非金屬電鍍采用化學(xué)電鍍工藝,其工藝流程包括:(1)機(jī)械粗化,一般采用噴砂處理,以增加鍍層與基體的接觸面積,提高結(jié)合強(qiáng)度;(2)化學(xué)除油;(3)化學(xué)粗化,進(jìn)一步提高機(jī)械粗化的效果;(4)敏化和活化,敏化使非金屬表面吸附一層易氧化的物質(zhì)(如SnCl2),以便在活化處理時(shí)把起到催化作用的金屬(如鈀)還原成膠粒狀態(tài);(5)在催化金屬作用下進(jìn)行化學(xué)鍍金屬(如銅或鎳等),然后再進(jìn)行常規(guī)電鍍。
然而,傳統(tǒng)的非金屬電鍍工藝涉及敏化和活化及在催化金屬作用下進(jìn)行化學(xué)鍍金屬(如銅或鎳等),在化學(xué)鍍金屬工序中使用大量的甲醛做還原劑,且需要使用價(jià)格昂貴的金屬(如銀或鈀),其工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,并且對(duì)環(huán)境的污染大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種工藝簡(jiǎn)化、成本低廉且綠色環(huán)保的非金屬絕緣材料表面電鍍用納米導(dǎo)電碳漿及其制備方法。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種非金屬絕緣材料表面電鍍用納米導(dǎo)電碳漿,其組分按重量百分比計(jì)為:導(dǎo)電炭黑3%~5%、壬基酚聚氧乙烯醚0.3%~0.5%、聚乙烯吡咯烷酮0.3%~0.5%、苯乙烯丙烯酸酯乳液2%~3%和正硅酸乙酯0.1%~0.3%,余量為水。
其中,所述的導(dǎo)電炭黑為表面羥基化的炭黑。
所述的苯乙烯丙烯酸酯乳液的固含量為50wt%。
優(yōu)選地,一種非金屬絕緣材料表面電鍍用納米導(dǎo)電碳漿,其組分按重量百分比計(jì)為:導(dǎo)電炭黑5%、壬基酚聚氧乙烯醚0.5%、聚乙烯吡咯烷酮0.5%、苯乙烯丙烯酸酯乳液3%、正硅酸乙酯0.1%和水90.9%。
上述非金屬絕緣材料表面電鍍用納米導(dǎo)電碳漿的制備方法,步驟如下:
(1)將稱量好的水加入到乳化機(jī)中,調(diào)整乳化機(jī)轉(zhuǎn)速為3000r/min,依次加入0.1%~0.3%正硅酸乙酯、0.3%~0.5%壬基酚聚氧乙烯醚、0.3%~0.5%聚乙烯吡咯烷酮和2%~3%苯乙烯丙烯酸酯乳液,乳化2h;
(2)繼續(xù)加入3%~5%的導(dǎo)電炭黑,乳化分散2h至導(dǎo)電炭黑粒子最大直徑小于100nm,得納米導(dǎo)電碳漿,計(jì)量包裝。
本發(fā)明制得的導(dǎo)電碳漿的使用方法為:非金屬基材表面依次經(jīng)過粗化、化學(xué)除油和化學(xué)粗化,將本發(fā)明制得的導(dǎo)電碳漿用噴涂或刷涂的方式涂敷于非金屬基材表面,自然干燥或熱風(fēng)干燥后,導(dǎo)電碳漿在非金屬基材表面形成干燥的涂層。涂敷好的非金屬基材放入電鍍槽中進(jìn)行電鍍金屬(如銅,鎳,鉻等)。
本發(fā)明的有益效果是:將本發(fā)明制得的導(dǎo)電碳漿涂覆于非金屬基材表面,能夠省去敏化、活化和化學(xué)電鍍金屬工序,無需使用甲醛作為還原劑,無需使用鈀、銀等昂貴金屬,大大簡(jiǎn)化了電鍍工藝,降低了電鍍成本,減輕了對(duì)環(huán)境的污染。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1
一種非金屬絕緣材料表面電鍍用納米導(dǎo)電碳漿,其組分按重量百分比計(jì)為:導(dǎo)電炭黑5%、壬基酚聚氧乙烯醚0.5%、聚乙烯吡咯烷酮0.5%、苯乙烯丙烯酸酯乳液3%、正硅酸乙酯0.1%和水90.9%。
上述非金屬絕緣材料表面電鍍用納米導(dǎo)電碳漿的制備方法,步驟如下:
(1)將90.9%的水加入到乳化機(jī)中,調(diào)整乳化機(jī)轉(zhuǎn)速為3000r/min,依次加入0.1%正硅酸乙酯、0.5%壬基酚聚氧乙烯醚、0.5%聚乙烯吡咯烷酮和3%苯乙烯丙烯酸酯乳液,乳化2h;
(2)繼續(xù)加入5%的導(dǎo)電炭黑,乳化分散2h至導(dǎo)電炭黑粒子最大直徑小于100nm,得納米導(dǎo)電碳漿,計(jì)量包裝。
實(shí)施例2
一種非金屬絕緣材料表面電鍍用納米導(dǎo)電碳漿,其組分按重量百分比計(jì)為:導(dǎo)電炭黑3%、壬基酚聚氧乙烯醚0.4%、聚乙烯吡咯烷酮0.3%、苯乙烯丙烯酸酯乳液2%、正硅酸乙酯0.3%和水94%。
上述非金屬絕緣材料表面電鍍用納米導(dǎo)電碳漿的制備方法,步驟如下:
(1)將94%的水加入到乳化機(jī)中,調(diào)整乳化機(jī)轉(zhuǎn)速為3000r/min,依次加入0.3%正硅酸乙酯、0.4%壬基酚聚氧乙烯醚、0.3%聚乙烯吡咯烷酮和2%苯乙烯丙烯酸酯乳液,乳化2h;
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