[發明專利]一種熱力管道用高硬度涂刷料及其制備方法

在審

• 申請號: 201610110617.8
• 申請日: 2016-02-29
• 公開（公告）號: CN105777152A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 吳利剛
• 申請（專利權）人: 河南利剛王磨料磨具有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 狄干強

一種熱力管道用高硬度涂刷料及其制備方法，由粉料和拌和 液組成，其中，粉料由鋁灰、赤泥、碎玻璃、煅燒高嶺土、氧化硅、鐵粉、氮化硅、藍晶石粉、氧化鈦、氧化鋁粉、單質硅和碳化硅微粉制成，拌和 液由氫氧化鈉、水泥、氮化硼和碳酸鈉加入到水中形成的懸浮液。本發明通過合適的工藝最終將粉料制成耐熱性、強度、抗沖刷性能、抗熱震性能和隔熱性良好的整體型粉末，然后通過拌和 液制成漿料涂刷于管道內壁上，從而提升管道的耐熱性、隔熱性、抗沖刷性能，進而大幅度延長管道的使用壽命。

技術領域

本發明涉及到耐熱材料領域，具體的是一種熱力管道用高硬度涂刷料及其制備方法。

背景技術

城市供暖一般都是采用集中供暖，而電廠的余熱是供暖的主要組成部分。電廠的余熱（高溫熱水、氣體）經過管道輸送到用暖單位。現有技術的供暖管道僅僅是采用深埋在地下的水泥管道輸送余熱，由于長時間的輸送會導致氣體或水流對管道內壁進行腐蝕和沖刷，導致管道的破損，從而發生泄漏現象，這時就需要挖開地面進行修整，這樣會導致浪費大量的人力物力和財力，而且還會對日常生活構成影響。

發明內容

為解決現有技術中水泥管道在輸送余熱時由于沖刷和腐蝕導致的破損問題，本發明提供了一種熱力管道用高硬度涂刷料及其制備方法，將本發明的涂刷料涂刷于管道的內壁上時，不僅能夠提高管道的耐磨性耐沖刷性能，大幅度提高管道的使用壽命，而且還能夠起到一定的阻隔熱量傳遞的功能。

本發明為解決上述技術問題采用的技術方案為：一種熱力管道用高硬度涂刷料，由粉料和拌和 液組成，按照重量比，其中，粉料由13-15份的鋁灰、4-6份的赤泥、5-7份的碎玻璃、7-9份的煅燒高嶺土、3-5份的氧化硅、1-2份的鐵粉、4-6份的氮化硅粉、2-3份的藍晶石粉、1-2份的氧化鈦、3-4份的氧化鋁粉、1-2份的單質硅和3-4份的碳化硅微粉制成，拌和液由5-6份的氫氧化鈉、8-9份的水泥、3-4份的氮化硼和2-3份的碳酸鈉加入到60-65份的水中形成的懸浮液。

上述熱力管道用高硬度涂刷料的制備方法，包括以下步驟：

1）按照上述的比例稱量選取各物料，并粉碎研磨至粒徑不超過0.074mm，備用；

2）將碎玻璃、氧化硅和鐵粉混合后加熱至完全熔化，然后向其中加入單質硅、氮化硅粉和氧化鈦，備用；

3）將鋁灰、赤泥、煅燒高嶺土以及氧化鋁粉混合后加熱到1700-1750℃，并保持該溫度燒結2-3h，然后將溫度降低為1350-1400℃，并向其中加入藍晶石粉和碳化硅微粉，保持該溫度燒結1-2h，降溫至1150-1200℃后將步驟2）中制備的熔融物加入到其中，并再次升溫至1500-1550℃燒結1-2h，自然冷卻后得到粉料；

4）將氫氧化鈉、水泥、氮化硼和碳酸鈉分別包裝，以在使用時加入水中形成拌和液。

本發明中，拌和 液中還可加入3-4份的硅酸鈉和4-6份的瀝青。

本發明在使用時，將先制備出拌和 液，然后將拌和 液與粉料拌和 形成粉料漿，然后將粉料漿涂刷在管道的內壁，待其晾干后形成涂刷層，通過多次反復涂刷使涂刷層的厚度不小于3mm。

有益效果：本發明通過使用鋁灰、赤泥、煅燒高嶺土以及氧化鋁粉在高溫下燒結后形成一種高強度的微晶結構，而后保持高溫狀態加入藍晶石粉和碳化硅粉，這兩種成分彌散于微晶結構中，進一步增強其強度、耐熱性和耐沖刷性能，最后再加入含有單質硅、氮化硅粉和氧化鈦的熔融碎玻璃、氧化硅和鐵粉的混合物，然后再次燒結，從而使得氧化鈦、氮化硅、碳化硅等增強型粉末能夠均勻的彌散于微晶結構中，最終形成耐熱性、強度、抗沖刷性能、抗熱震性能和隔熱性良好的整體型粉末，然后通過拌和 液制成漿料涂刷于管道內壁上，從而提升管道的耐熱性、隔熱性、抗沖刷性能，進而大幅度延長管道的使用壽命。

具體實施方式