[發明專利]高精度液壓機

在審

• 申請號: 201610110106.6
• 申請日: 2016-02-29
• 公開（公告）號: CN107128001A
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 馮小亮
• 申請（專利權）人: 江蘇銘格鍛壓設備有限公司
• 主分類號: B30B15/04
• 分類號: B30B15/04
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所32237
• 代理人: 吳庭祥

技術領域

本發明涉及一種液壓機，具體講是一種高精度液壓機，屬于液壓成型設備領域。

背景技術

液壓機是一種以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現各種工藝的機器。現有液壓機在長時間在沖壓過程中，導向板與導向柱之間會不同程度地產生磨損，引起導向板運行過程中的晃動，導致上模下行路線的偏離，最終影響工件的成型精度。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于克服現有技術缺陷，提供一種能減緩導向板與導向柱之間磨損，提高成型精度的液壓機。

為了解決上述技術問題，本發明提供的高精度液壓機，包括導向柱和可沿導向柱運行的導向板，所述導向柱與導向板之間安裝導向套，所述導向套包括固定設置的外套和活動設置于外套內的內套，所述外套與內套呈楔形配合，內套沿外套內側斜面運動；所述內套套在導向柱上，所述環形外套固定在支架內，所述支架通過螺栓與導向板相連接，所述導向板將內套壓入外套內，所述螺栓與導向板之間設有彈簧。

本發明中，所述導向板、內套和導向柱的接觸部設有彈性護墊。

本發明中，所述彈性護墊為橡膠墊。

本發明中，所述內套的內側面沿周向設有多條潤滑槽，所述內套與外套楔形適配的空隙處形成潤滑油腔。

本發明的有益效果在于：（1）、通過固定的外套與活動的內套二者相互適配，保證內套可以在外套和導向柱之間滑動，當內套的內側面與導向柱磨損后，在彈簧的作用下內套自動向外套內推進，避免導向柱與導向板之間磨損對成型造成的影響；（2）、在導向板、內套和導向柱的接觸部設有彈性護墊，可以改善內套的彈性，使三者接觸更加緊密可靠；（3）、在內套的內側面沿周向設有多條潤滑槽，內套與外套楔形適配的空隙處形成潤滑油腔，可持續向導向柱與導向板之間提供潤滑，減少磨損。

附圖說明

圖1為本發明高精度液壓機的結構示意圖；

圖2為導向套結構示意圖；

圖3為內套結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。

如圖1所示，本發明的高精度液壓機，包括底座1、上模6、下模7、上架2、液壓千斤頂4和導向柱3。上架2與底座1對應的4個角之間分別連接導向柱3，底座1的底部鋪設橡膠墊8。液壓千斤頂4安裝在上架2上，與液壓系統連接（圖中未顯示）。液壓千斤頂4的推拉桿下端部連接導向板5，導向板5的4個角均開孔對應套入4個導向柱3上，導向板5的下方連接上模6，液壓千斤頂4通過導向板5驅動上模6上下運行；下模7位于上模6的正下方，安裝在底座1上。各導向板5與導向柱3之間設有導向套9，導向套9套在導向柱3上與導向板5相連接。

如圖2所示，導向套9包括支架9-3、外套9-1和內套9-2，外套9-1和內套9-2均為環形結構。支架9-3位于導向板5的下方，通過壓緊螺栓9-4與導向板5連接。外套9-1固定在支架9-3內部，位于安裝支架9-3和導向柱3之間，保證其外側面與支架9-3緊密貼合。內套9-2套在導向柱3上，導向板5將內套9-2壓入外套9-1內，通過壓緊螺栓9-44將導向板3與安裝支架9-3緊固，并在壓緊螺栓9-4與導向板3套裝彈簧9-5，持續對內套9-2形成下壓力，使用內套9-2與導向柱3時刻保持貼合，使用導向板沿導向柱上下運行，避免因磨損而產生晃動。

導向板5、內套9-2和導向柱3三者之間的接觸部位設有橡膠護墊9-6，通過橡膠護墊9-6的彈性，可以改善內套9-2的彈性，使三者接觸更加緊密可靠。外套9-1與內套9-2之間采用楔形配合，內套9-2可沿外套9-1內側斜面向下運動。

如圖2和3所示，本發明的內套9-2的內側面沿周向設有多條潤滑槽9-8，內套9-2與外套9-1楔形適配的空隙處形成潤滑油腔9-7，潤滑槽9-8中的潤滑油可以快速到達導向套的內部并存儲，這樣就可保證導向套9內部潤滑油的持續供給，減少導向套9、導向板5與導向柱3之間的磨損。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發明的保護范圍。