[發(fā)明專利]一種納米碳粉制備裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610109652.8
• 申請日: 2016-02-25
• 公開（公告）號: CN105776176A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周占明
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市南海萬興材料科技有限公司
• 主分類號: C01B31/02
• 分類號: C01B31/02;B82Y30/00
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 楊炳財;屈慧麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種納米碳粉制備裝置。

背景技術(shù)

納米碳粉由于其具有的高潤滑、高導(dǎo)電性能、高吸附性以及催化性能， 使得其廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、鋼鐵潤滑、航天航空和潤滑油等領(lǐng)域。納米碳 粉在蓄電池修復(fù)的領(lǐng)域里使用得非常廣泛，將納米碳粉生產(chǎn)的電池活化劑添 加到廢舊蓄電池里，能將廢舊蓄電池的容量提高到原來的90％以上，延長使 用壽命1年以上。

在現(xiàn)有納米碳粉體制備方法中，主要可以歸類為：高能球磨法、化學(xué)法 與物理法三大類。其中，高能球磨法是利用球磨機的轉(zhuǎn)動或振動，使硬球?qū)? 原料進行強烈的撞擊、研磨和攪拌，把原料粉碎為納米級微粒的方法；化學(xué) 法以氣相反應(yīng)法與液相反應(yīng)法為主；物理法則以濺射法、金屬蒸氣合成法及 流動油上真空蒸發(fā)法等為主。目前，由于化學(xué)法的成本較低，所以在納米碳 粉的制備中占主要地位。然后，化學(xué)法制備納米碳粉依然存在著不能量產(chǎn)的 技術(shù)缺陷。

因此，研發(fā)出一種納米碳粉制備裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中，化學(xué)法制 備納米碳粉不能量產(chǎn)的技術(shù)缺陷，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種納米碳粉制備裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中， 化學(xué)法制備納米碳粉不能量產(chǎn)的技術(shù)缺陷。

本發(fā)明提供的一種納米碳粉制備裝置，包括：氣相碳化系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng) 和收集系統(tǒng)；所述氣相碳化系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和收集系統(tǒng)依次連接。

優(yōu)選地，所述氣相碳化系統(tǒng)包括：耐高溫管、外部爐殼和燃燒室；所述 耐高溫管設(shè)置于所述外部爐殼的內(nèi)部，所述外部爐殼與所述耐高溫管之間形 成燃燒室；所述耐高溫管的一端與外界通氣裝置連接，所述耐高溫管的另一 端與所述冷卻系統(tǒng)連接。

優(yōu)選地，所述外部爐殼上設(shè)置有溫度表；所述溫度表用于檢測所述外部 爐殼的內(nèi)部燃燒溫度。

優(yōu)選地，所述外部爐殼上設(shè)置有排煙裝置。

優(yōu)選地，所述耐高溫管與外界通氣裝置連接處設(shè)置有流量計；所述流量 計用于檢測所述含碳氣源的通氣量。

優(yōu)選地，所述納米碳粉制備裝置還包括：抽氣系統(tǒng)；所述抽氣系統(tǒng)設(shè)置 于所述冷卻系統(tǒng)和所述收集系統(tǒng)的連接處，所述抽氣系統(tǒng)用于將冷卻后的固 相納米碳抽入所述收集系統(tǒng)中。

優(yōu)選地，所述納米碳粉制備裝置還包括：脈沖集塵器；所述脈沖集塵器 設(shè)置于所述收集系統(tǒng)的內(nèi)部。

優(yōu)選地，所述外部爐殼為耐高溫外部爐殼。

優(yōu)選地，所述納米碳粉制備裝置還包括：篩網(wǎng)；所述篩網(wǎng)設(shè)置于所述冷 卻系統(tǒng)和所述收集系統(tǒng)的連接處。

優(yōu)選地，所述外部爐殼的外表面設(shè)置有隔熱層。

綜上所述，本發(fā)明提供的一種納米碳粉制備裝置，包括：氣相碳化系統(tǒng)、 冷卻系統(tǒng)和收集系統(tǒng)；所述氣相碳化系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和收集系統(tǒng)依次連接。 通過氣相碳化系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和收集系統(tǒng)的依次作用，氣相碳化系統(tǒng)將含碳 氣源轉(zhuǎn)變?yōu)閱钨|(zhì)碳蒸汽；單質(zhì)碳蒸汽在冷卻系統(tǒng)中，在冷卻系統(tǒng)特定的降溫 速率下，單質(zhì)碳蒸汽冷凝形成納米碳粉；納米碳粉進入收集裝置后，制備完 成。由上可見，本發(fā)明提供的一種納米碳粉制備裝置，可以源源不斷地制備 生成納米碳粉，實現(xiàn)了用化學(xué)法制備納米碳粉的量產(chǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中， 化學(xué)法制備納米碳粉不能量產(chǎn)的技術(shù)缺陷。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實 施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面 描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不 付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例一種納米碳粉制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，氣相碳化系統(tǒng)1、耐高溫管11、外部爐殼12、燃燒室13、冷卻系統(tǒng) 2和收集系統(tǒng)3。

具體實施方式

本發(fā)明提供了一種納米碳粉制備裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中，化學(xué)法制 備納米碳粉不能量產(chǎn)的技術(shù)缺陷。

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所 描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā) 明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的 所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。