[發(fā)明專利]一種銅線表面液體擦除裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610108612.1
• 申請日: 2016-02-29
• 公開（公告）號: CN105716401B
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 申樹鵬;邱延兵
• 申請（專利權(quán)）人: 天津德祥鵬金屬制品有限公司
• 主分類號: F26B13/28
• 分類號: F26B13/28
• 代理公司: 北京志霖恒遠(yuǎn)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11435
• 代理人: 郭棟梁

本發(fā)明提供一種銅線表面液體擦除裝置，包括由吸水材料制成的擦拭輥和套在擦拭輥外的長條狀的用于烘干擦拭輥的烘干盒；銅線沿擦拭輥的中心軸向穿過；烘干盒由端蓋和盒體組成，端蓋的一端設(shè)施有進(jìn)氣口，盒體的底部遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的一端設(shè)置有出氣口；烘干盒上設(shè)置有供擦拭輥穿過的通孔。由于本發(fā)明采用如上技術(shù)方案，可對銅線表面進(jìn)行全方位地擦干液體，在擦拭輥外加設(shè)烘干盒，避免擦拭輥飽和而不能再吸附液體，保持了本裝置的持續(xù)使用性，避免了間隔更換擦拭輥，提高了生產(chǎn)效率，提高了銅線表面液體擦除的完全性，完全地避免了銅線表面的酸液引起的環(huán)境污染問題，保證了工人的身體健康。同時(shí)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種銅線生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及一種銅線表面液體擦除裝置。

背景技術(shù)

在銅線鍍錫過程中，在鍍錫以前需要對銅線進(jìn)行酸洗，酸洗過后的銅線表面會攜帶有少量的酸液，在經(jīng)過鍍錫以后會產(chǎn)生大量的煙氣，該煙氣中會攜帶有大量的酸洗物質(zhì)，排放到空氣中會污染環(huán)境，一般在銅線鍍錫以前都要對酸洗過后的銅線進(jìn)行除酸的操作，目前都是用毛巾將銅線表面的酸液擦拭掉，但是由于毛巾放在毛巾架上，銅線從毛巾上面通過，這樣只能擦拭掉銅線下表面的酸液，而銅線上表面的酸液不能很好的去除掉。

且毛巾擦拭也存在如下缺點(diǎn)，即毛巾需要頻繁地更換以應(yīng)對毛巾中酸液的飽和問題，因此上述方法不僅擦拭不完全，而且效率低，耗費(fèi)人力物力，產(chǎn)品表面擦拭干凈與否對工人的依賴性較強(qiáng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種銅線表面液體擦除裝置。

本發(fā)明更進(jìn)一步解決的技術(shù)問題是提供一種銅線表面液體擦除裝置，包括由吸水材料制成的擦拭輥和套在擦拭輥外的長條狀的用于烘干擦拭輥的烘干盒；銅線沿擦拭輥的中心軸向穿過；所述烘干盒由端蓋和盒體組成，所述端蓋的一端設(shè)施有進(jìn)氣口，所述盒體的底部遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的一端設(shè)置有出氣口；所述烘干盒上設(shè)置有供擦拭輥穿過的通孔。

本發(fā)明的上述技術(shù)方案相對于現(xiàn)有技術(shù)來說，在不脫離原有的用擦拭的方法去除銅線表面的酸液前提下，將吸液體的毛巾改進(jìn)為將銅線包裹式吸收液體的擦拭輥，可對銅線表面進(jìn)行全方位地擦干液體，在擦拭輥外加設(shè)烘干盒，避免擦拭輥飽和而不能再吸附液體，保持了本裝置的持續(xù)使用性，避免了間隔更換擦拭輥，提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品的良率。

作為本發(fā)明上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，為了節(jié)省能源，使得熱風(fēng)進(jìn)入到烘干盒內(nèi)后停留足夠長的時(shí)間，所述擦拭輥上套接有若干擋板，所述擋板使烘干盒的腔體沿長度方向形成彎折通道。

作為本發(fā)明上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，為了進(jìn)一步節(jié)省能源，所述烘干盒的端蓋和盒體外表面均設(shè)有保溫層。

作為本發(fā)明上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，為了進(jìn)一步節(jié)省能源，所述盒體沿通孔壁設(shè)置有一圈密封墊圈。

作為本發(fā)明上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擦拭輥沿長度方向分為第一擦拭輥和第二擦拭輥；所述第一擦拭輥和第二擦拭輥沿豎直直徑方向分割形成獨(dú)立的左右兩部分；所述烘干盒的外部設(shè)置有分別驅(qū)動第一擦拭輥和第二擦拭輥的左右部分徑向移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。上述技術(shù)措施種，第一擦拭輥和第二擦拭輥輪流交替與銅線接觸擦拭液體，使得擦拭輥與銅線直接接觸吸水的部分可以時(shí)間被烘干，避免了擦拭輥與銅線接觸的部分吸附時(shí)間長后飽和。

作為上述技術(shù)措施的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擦拭輥沿長度方向分為第一擦拭輥和第二擦拭輥；所述第一擦拭輥和第二擦拭輥沿豎直直徑方向分割形成獨(dú)立的左右兩部分；所述第一擦拭輥的左部分與第二擦拭輥的右部分在表面通過彎折桿連接；所述第一擦拭輥的右部分與第二擦拭輥的左部分在表面通過彎折桿連接；所述烘干盒的外部設(shè)置有驅(qū)動第一擦拭輥的右部分徑向移動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述烘干盒的外部設(shè)置有驅(qū)動第二擦拭輥的右部分徑向移動的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)。由于上述技術(shù)措施中，需要用到四個(gè)驅(qū)動機(jī)構(gòu)才能將第一擦拭輥和第二擦拭輥分開間隔工作，本段所述的技術(shù)措施，將驅(qū)動機(jī)構(gòu)減至2個(gè)，極大的減少了資源，降低了成本。