[發明專利]一種低滲透含蠟油井提高單井產量的方法

有效

• 申請號: 201610108605.1
• 申請日: 2016-02-29
• 公開（公告）號: CN105626026B
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 徐哲;陳亮;鮑挺;孟令南;趙海寧;朱軍博;劉顏;胥帥;劉磊;姚磊
• 申請（專利權）人: 煙臺智本知識產權運營管理有限公司
• 主分類號: E21B43/26
• 分類號: E21B43/26;E21B37/06
• 代理公司: 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙)37234
• 代理人: 齊素立

技術領域

本發明涉及石油開采技術，具體涉及一種低滲透含蠟油井提高單井產量的方法。

背景技術

低滲透含蠟油藏，油層滲透率低于50×10^-3μm²，油層原油的含蠟量大于10％，原油析蠟點較高，略低于油層的溫度；只要地層脫氣，原油粘度上升快，油層中易析蠟。目前，該類油藏一般采用注水開發，但注入水易造成對油層的冷傷害，油層結蠟后，使注水的開發效果變差，因此，目前低滲透含蠟油藏采出程度普遍不高，低于30％，因此，迫切需要一種能大幅度提高低滲透含蠟油藏采收率的方法。

通過文獻檢索，專利號“ZL03156478.x”，名稱為“含蠟低滲透油藏注蒸汽熱采的方法”介紹了一種蒸汽吞吐和蒸汽驅相結合的開采含蠟低滲透油藏的方法，該發明的缺點在于：(1)注蒸汽熱采成本高，風險大；(2)管柱的腐蝕和維護成本高；(3)由于低滲透油藏滲透率低、原油的流動性差，注蒸汽熱采提高采收率的幅度低，效果有限；(4)對油藏的選擇條件比較苛刻，尤其是對油藏厚度和深度的要求比較高；(5)高含蠟原油在油井井筒舉升的過程中由于溫度的降低容易析蠟導致油井井筒的堵塞。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足而提供一種低滲透含蠟油井提高單井產量的方法，該方法首先對高含蠟油井進行壓裂，提高油井的孔隙性和滲透性能；其次，利用注入清防蠟菌種及其營養物進行多輪次的單井吞吐處理，大幅度地提高油井的產量；最后，進行油井井筒的清防蠟處理，防止高含蠟原油在油井井筒舉升的過程中由于溫度的降低導致原油結蠟，從而影響了油井的正常生產。該方法具有工藝簡單、針對性和可操作性強的特點，能有效地提高低滲透含蠟油井的現場試驗效果。

一種低滲透含蠟油井提高單井產量的方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

(1)油井的篩選

油井的選擇標準為：油層溫度小于85℃、滲透率小于50×10^-3μm²、原油含蠟量大于10％、油層厚度大于1m、滲透率變異系數小于1、油井的深度小于2500m。

(2)油井的壓裂

根據油層的厚度h選擇壓裂的裂縫數量，裂縫的長度為100～200m，裂縫寬度2～5m。

(3)油井的單井吞吐處理

利用高壓泵車將清防蠟菌種及其營養物從壓裂后油井的油套環空中注入，清防蠟菌種及其營養物的注入量體積＝(0.2-0.5)×裂縫數量×裂縫長度×裂縫寬度×油層厚度，清防蠟菌種及其營養物注入完成后注入3-5m³的頂替液，頂替液注完后燜井15-20d后開井生產，單井吞吐的周期為18-24個月，單井吞吐的次數為2-3次。

(4)油井井筒的處理

在油井單井吞吐開井生產期間進行油井井筒的處理，利用加藥泵將清防蠟劑從油井的油套環空中注入油井的井筒，清防蠟劑的投加周期為15-20d，每輪次的清防蠟劑的投加量為50-100kg。

所述的壓裂液為水基壓裂液、油基壓裂液、乳化壓裂液和泡沫壓裂液中的一種。

所述的裂縫數量為h≤2m時壓裂的裂縫數量1～2個、5m＜h＜2m時壓裂的裂縫數量3～5個、h≥5m時壓裂的裂縫數量6～10個。

所述的清防蠟菌種為枯草芽孢桿菌和地衣芽孢桿菌，清防蠟菌種的營養物組成及組份分別為淀粉質量濃度1.5-2.0％、蛋白胨質量濃度0.5-0.8％、磷酸氫二鉀質量濃度0.2-0.4％。

所述的頂替液為地層水或清水。

所述的清防蠟劑為油基清防蠟劑、水基清防蠟劑和乳液清防蠟劑中的一種。

所述的清防蠟劑的質量濃度為10％＜油井含蠟量＜20％時0.2-0.3％、20％≤油井含蠟量＜30％時0.5-1.0％、油井含蠟量≥30％時1.0-2.0％。

本發明針對低滲透含蠟油井的特點，首先對低滲透蠟油井進行壓裂，提高油井的孔隙性和滲透性能；其次，利用注入清防蠟菌種及其營養物進行多輪次的單井吞吐處理，大幅度地提高低滲透含蠟油井的產量；最后，進行油井井筒的清防蠟處理，防止高含蠟原油在油井井筒舉升的過程中由于溫度的降低導致原油結蠟，從而影響了油井的正常生產。該方法具有工藝簡單、針對性和可操作性強的特點，能有效地提高低滲透含蠟油井的產量，單井增油量大于500t，有效期大于3年。

本發明有益效果是：

(1)本發明具有工藝簡單和可操作性強的特點，有利于現場推廣應用；

(2)本發明與注蒸汽熱采的方法具有成本低、風險低和維護成本低，且對管柱不會造成腐蝕。