[發明專利]一種用于加工風機葉輪前盤和進風口的旋壓機

有效

• 申請號: 201610108412.6
• 申請日: 2016-02-29
• 公開（公告）號: CN105537357B
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 張紹杰
• 申請（專利權）人: 洛陽北玻臺信風機技術有限責任公司;洛陽北方玻璃技術股份有限公司;上海北玻玻璃技術工業有限公司
• 主分類號: B21D22/16
• 分類號: B21D22/16
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙)41120
• 代理人: 炊萬庭

技術領域

本發明涉及金屬旋壓成型設備技術領域，具體涉及一種用于加工風機葉輪前盤和進風口的旋壓機。

背景技術

隨著新興經濟體工業化步伐的加快，風機在各行各業中受到了越來越廣泛的關注。因此，風機研究者對旋壓機進行了大規模的技術改造。之前，我國風機生產技術比較落后，集風器、風筒、前盤等部件基本采用沖壓、拉伸、焊接、打磨等方法。其主要缺點包括：1.形狀不規則、表面精度不夠、產品質量不高；2.旋壓件所需的胎具套數多，而導致生產成本升高；3.旋壓件受現有設備的限制難以向大型化發展；4.自動化程度低，勞動強度大、生產效率較低等。近幾年，國內市場上出現的旋壓機，雖解決了上述部分難題，但仍存在設備運行不穩定、產品質量低、能旋壓成形的料板薄等諸多缺點。

發明內容

本發明的目的是為解決上述技術問題的不足，提供一種用于加工風機葉輪前盤和進風口的旋壓機，使用較小模具就能實現大風機的錐弧型葉輪前盤和進風口的旋壓處理，風機成型尺寸容易控制，相比傳統沖壓設備，大大降低模具費用，能滿足風機產品的多樣化發展需要。

本發明為解決上述技術問題的不足，所采用的技術方案是：一種用于加工風機葉輪前盤和進風口的旋壓機，包括底座、旋壓平臺、旋壓凹模和旋壓凸模，旋壓平臺通過轉軸設置在底座的上端，旋壓平臺可通過驅動組件Ⅰ帶動旋壓平臺轉動，旋壓平臺的上端面分布有呈圓形排列的多個工件壓緊組件，旋壓機還包括用于控制旋壓凹模豎直移動的驅動組件Ⅱ、用于控制旋壓凹模水平移動的驅動組件Ⅲ以及用于控制旋壓凸模水平移動的驅動組件Ⅳ；所述驅動組件Ⅱ包括固定在底座上方的龍門架、減速電機Ⅱ、傳動桿、兩個升降絲桿以及升降平臺，減速電機Ⅱ設置在龍門架的橫梁上，減速電機Ⅱ的輸出軸與傳動桿傳動連接，兩個升降絲桿相互平行設置在龍門架的兩個側壁處，傳動桿的兩端分別與兩個升降絲桿的頂端傳動連接，升降平臺的兩端穿設在兩個升降絲桿上；所述驅動組件Ⅲ固定設置在升降平臺上，驅動組件Ⅲ包括減速電機Ⅲ以及水平設置的凹模移動絲桿，升降平臺上設置有滑道，所述旋壓凹模上端卡設在滑道內，且旋壓凹模與減速電機Ⅲ之間通過凹模移動絲桿傳動連接；所述驅動組件Ⅳ包括凸模滑套、滑套移動絲桿和凸模移動絲桿，凸模滑套可通過滑套移動絲桿上下移動，所述旋壓凸模上端卡設在凸模滑套的滑道內，且旋壓凸模通過凸模移動絲桿可在凸模滑套內移動。

作為本發明一種用于加工風機葉輪前盤和進風口的旋壓機的進一步優化：所述驅動組件Ⅰ包括減速電機Ⅰ和傳動鏈條，減速電機Ⅰ的輸出軸通過傳動鏈條與轉軸傳動連接。

作為本發明一種用于加工風機葉輪前盤和進風口的旋壓機的進一步優化：所述工件壓緊組件包括固定設置在旋壓平臺上的壓板以及傾斜穿設在壓板上的壓緊螺栓，壓緊螺栓的螺釘一端可頂緊工件，通過多個工件壓緊組件的緊固作用可使工件和旋壓平臺保持同心。

作為本發明一種用于加工風機葉輪前盤和進風口的旋壓機的進一步優化：所述龍門架的兩個側壁均由兩個平行設置的豎板構成，升降絲桿設置在兩個豎板之間，升降絲桿的上端穿過龍門架的橫梁并連接有傳動齒輪，傳動桿的兩端分別通過傳動齒輪與兩個升降絲桿傳動連接。

有益效果

本發明的旋壓機用于加工風機的葉輪前盤和進風口，使用較小模具就能實現大風機的錐弧型葉輪前盤和進風口的旋壓處理，風機成型尺寸容易控制，相比傳統沖壓設備，大大降低模具費用，能滿足風機產品的多樣化發展需要。

附圖說明

圖1是本發明旋壓機的結構示意圖；

圖2是本發明旋壓機的俯視結構示意圖；

圖3是本發明旋壓機中待加工工件與旋壓平臺的結構示意圖；

圖4是本發明旋壓機中旋壓凹模和旋壓凸模的局部結構示意圖；

圖中標記：1、底座，2、旋壓平臺，3、旋壓凹模，4、旋壓凸模，5、龍門架，6、減速電機Ⅱ，7、傳動桿，8、升降絲桿，9、升降平臺，10、減速電機Ⅲ，11、凹模移動絲桿，12、凸模滑套，13、凸模移動絲桿，14、減速電機Ⅰ，15、傳動鏈條，16、壓板，17、壓緊螺栓。

具體實施方式