[發(fā)明專(zhuān)利]齒輪浸油裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610107864.2
• 申請(qǐng)日: 2016-02-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107128689A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘春林;高?？?/a>
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 泰州市興華齒輪制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65G49/04
• 分類(lèi)號(hào): B65G49/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種浸油裝置，尤其涉及一種齒輪浸油裝置。

背景技術(shù)

齒輪在加工完成后出廠前，需要經(jīng)過(guò)一道浸油工序，用于在齒輪的表面附一層油膜，從而增強(qiáng)對(duì)齒輪的保護(hù)。傳統(tǒng)的方法是將齒輪放置在鏤空的容器內(nèi)，然后將容器和齒輪一起放入有油的油池中浸泡，浸泡一定時(shí)間后，工作人員人工提起容器，取出齒輪，就完成了浸油工序。這種浸油方式，存在著工作效率低，工作人員的工作勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺陷。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：針對(duì)上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用效果好的齒輪浸油裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

齒輪浸油裝置，包括浸油槽、支架、升降架，所述升降架的下部設(shè)有托盤(pán)，所述托盤(pán)鏤空，所述升降架的上端與升降氣缸的下端連接，所述升降氣缸的上端固定安裝于固定架上，所述托盤(pán)上放置有用于放置齒輪的漏筐，所述托盤(pán)的下方設(shè)有一微型震動(dòng)器，所述浸油槽內(nèi)壁上安裝有壓電傳感器，浸油槽的外部連接有進(jìn)蒸氣管，所述進(jìn)蒸氣管上設(shè)有電磁閥，所述壓電傳感器和電磁閥均與控制單元連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案：

所述浸油槽的兩側(cè)設(shè)有溢流槽。

所述支架的底部安裝有移動(dòng)滾輪。

由于上述技術(shù)方案的采用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明的齒輪浸油裝置，結(jié)構(gòu)合理，用升降氣缸的升降來(lái)實(shí)現(xiàn)齒輪的自動(dòng)化浸油，有利于降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)避免了人工操作容易引起的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的情況，因此加工出來(lái)的齒輪質(zhì)量穩(wěn)定性得到了保證。

2、本發(fā)明的齒輪浸油裝置，浸油槽的外部連接有進(jìn)蒸氣管，通過(guò)壓電傳感器來(lái)感應(yīng)浸油槽內(nèi)部油脂的粘度信號(hào)，并將粘度信號(hào)傳遞給控制單元，控制單元與進(jìn)蒸氣管道上的電磁閥連接，通過(guò)控制進(jìn)蒸氣管的通斷，來(lái)控制潤(rùn)滑油脂的溫度，可以提高齒輪的浸油效果，提高齒輪的產(chǎn)品質(zhì)量，自動(dòng)化程度高。

3、本發(fā)明的齒輪浸油裝置，在所述托盤(pán)的下方設(shè)有一微型震動(dòng)器，其可以實(shí)現(xiàn)托盤(pán)的輕微震動(dòng)，繼而帶動(dòng)漏筐的輕微震動(dòng)，可以提高齒輪的瀝油效果。

附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中：1、浸油槽，2、支架，3、升降架，4、托盤(pán)，5、升降氣缸，6、固定架，7、漏筐，8、微型震動(dòng)器，9、壓電傳感器，10、進(jìn)蒸氣管，11、電磁閥，12、溢流槽，13、移動(dòng)滾輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：

如圖1所示，本發(fā)明齒輪浸油裝置，包括浸油槽1、支架2、升降架3，所述升降架3的下部設(shè)有托盤(pán)4，所述托盤(pán)4鏤空，所述升降架2的上端與升降氣缸5的下端連接，所述升降氣缸5的上端固定安裝于固定架6上，所述托盤(pán)4上放置有用于放置齒輪的漏筐7，所述托盤(pán)4的下方設(shè)有一微型震動(dòng)器8，所述浸油槽1內(nèi)壁上安裝有壓電傳感器9，浸油槽1的外部連接有進(jìn)蒸氣管10，所述進(jìn)蒸氣管10上設(shè)有電磁閥11，所述壓電傳感器9和電磁閥11均與控制單元連接。

優(yōu)選的，作為一可實(shí)施例，所述浸油槽1的兩側(cè)設(shè)有溢流槽12。

優(yōu)選的，作為一可實(shí)施例，所述支架2的底部安裝有移動(dòng)滾輪13。

本發(fā)明的齒輪浸油裝置，結(jié)構(gòu)合理，用升降氣缸5的升降來(lái)實(shí)現(xiàn)齒輪的自動(dòng)化浸油，有利于降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)避免了人工操作容易引起的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的情況，因此加工出來(lái)的齒輪質(zhì)量穩(wěn)定性得到了保證。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。