[發明專利]一種薄帶連鑄側封板長壽命使用方法

有效

• 申請號: 201610107737.2
• 申請日: 2016-02-26
• 公開（公告）號: CN105562639B
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 葉長宏;史弼
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

一種薄帶連鑄側封板長壽命使用方法，澆鑄過程中，側封板支撐裝置帶動側封板與鑄輥的端面貼合；鑄輥的端面設置潤滑裝置，使潤滑體壓在鑄輥的端面上；通過檢測側封板上所受的頂緊力F_z和側向力F_x的變化，相應地調整側封板與鑄輥的端面的相對位置以及側封板與鑄輥的端面之間的潤滑狀態，保持側封板的側向力F_x小于0.3倍的頂緊力F_z，但是大于2倍的鋼水靜壓力F₀。本發明能夠減少側封板磨損量，從而保證側封板能夠長時間使用，提高單次澆鑄量和經濟效益。

技術領域

本發明涉及薄帶連鑄技術，特別涉及一種薄帶連鑄側封板長壽命使用方法。

背景技術

雙輥薄帶連鑄技術典型生產工藝為：熔融的鋼水均勻地布流在兩個相向旋轉、通水冷卻的鑄輥10a、10b和側封板20a、20b所圍成的空間中形成熔池，鋼水在輥面凝固，并在兩個鑄輥10a、10b之間形成薄帶鋼30。其中，側封板20a、20b采用一定的壓力頂緊在鑄輥10a、10b的端面，防止熔池內的鋼水滲漏。如圖1所示。

為了滿足澆鑄需要，制作側封板的耐火材料還需要潤滑性較好、鋼水浸潤性比較差等特點。根據研究結果，目前主流的側封板以氮化硼為主要材料輔助添加一些氮化硅、氧化鋯等熱壓成型，其與鑄輥的端面的摩擦系數恒定并微小，使得側封板材料十分耐磨損。但是，由于長時間和鑄輥的端面以一定的壓力接觸，側封板仍然會產生很大的磨損，所以，提高側封板的使用壽命對延長澆鑄時間，提高單次生產量有重要意義。

究其磨損的主要是原因是：側封板和鑄輥摩擦副之間由于摩擦磨損產生的磨損磨粒積累在二者的界面之間，在側封板頂緊力作用下，不能及時排出的磨粒會加速側封板與輥端面的接觸面上的磨損；同時，由于側封板是熱壓燒結制成，屬非均質塊體材料，一旦磨損產生，設備運行過程中伴隨的機械振動的影響和磨損磨粒綜合作用也易誘發側封板在接觸表面產生更大的材料剝落，導致磨損加劇。如果垂直于側封板背部的頂緊力不變，則由于上述劇烈摩擦所產生的，與鑄帶行走方向一致的側封板所受的側向力將增大，通過監測該側向力，可以了解到側封板和鑄輥的端面摩擦副的實時變化情況，通過改變控制方法可以防止該摩擦副產生劇烈的摩擦，從而提高側封板的使用壽命。

為延長側封板的使用壽命，現有技術采用了以下途徑，如：

中國專利CN101400463B中，采用小于3kg/cm²但是大于1.25kg/cm²壓力施加在鑄輥的端面，在達到目標鑄造池高度后，將側封板對鑄輥的端面施加的力降低到小于1.25kg/cm²，減少側封板抵靠鑄輥的端面的磨損。在此專利中，側封板對鑄輥的端面施加的最小力可以降低到小于0.25kg/cm²。通過降低側封板的頂緊力減少磨損，提高使用壽命。該方法通過減少改變側封板對鑄輥的端面施加的單位壓力來控制側封板的磨損量。

中國專利CN1072053C公開了一種鑄輥的端面潤滑的一種方法，其利用一種特殊的機構以及利用一套進給裝置將固體潤滑劑連續地壓靠在位于側封板的鑄輥旋轉方向進入側的上游位置的鑄輥的斷面上。固體潤滑劑以2kgf/cm²至15kgf/cm²的壓力壓在輥端面上，或是用連續進給速度0.1-10mm/min的壓靠在鑄輥的端面上。

發明內容

本發明的目的在于提供一種薄帶連鑄側封板長壽命使用方法，能夠減少側封板磨損量，保證側封板能夠長時間使用的方法，提高單次澆鑄量和經濟效益。

為達到所述目的，本發明的技術方案是：