[發明專利]一種摻低溫燒粘土的復合膠凝材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201610107575.2 | 申請日: | 2016-02-29 |
| 公開(公告)號: | CN105753406A | 公開(公告)日: | 2016-07-13 |
| 發明(設計)人: | 孫振平;曾文波;郭二飛;劉毅;唐曉博;張世杰 | 申請(專利權)人: | 同濟大學 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B20/04;C04B14/10 |
| 代理公司: | 上海正旦專利代理有限公司 31200 | 代理人: | 張磊 |
| 地址: | 200092 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低溫 粘土 復合 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種摻低溫燒粘土的復合膠凝材料,其特征在于由硅酸鹽水泥、低溫燒粘土、礦渣粉、粉煤灰、石膏和膨脹劑組成,各組分的重量比為:
硅酸鹽水泥100
低溫燒粘土10-50
礦渣粉5-25
粉煤灰5-25
石膏2-5
膨脹劑2-8
所述低溫燒粘土為煤系高嶺土在550℃-600℃條件下煅燒,然后粉磨而成的,其0.08mm方孔篩篩余量<8%,比表面積為(300-350)m2/kg。
2.根據權利要求1所述的一種摻低溫燒粘土的復合膠凝材料,其特征在于各組份重量比為:
硅酸鹽水泥100
低溫燒粘土20-40
礦渣粉10-20
粉煤灰10-20
石膏3-4
膨脹劑4-6。
3.根據權利要求1所述的一種摻低溫燒粘土的復合膠凝材料,其特征在于所述硅酸鹽水泥由摻4%石膏的硅酸鹽水泥熟料經粉磨制得,其0.08mm方孔篩篩余量為1%-4%,比表面積為(350-380)m2/kg。
4.根據權利要求1所述的一種摻低溫燒粘土的復合膠凝材料,其特征在于所述礦渣粉為S95礦渣粉或S105礦渣粉中的一種。
5.根據權利要求1所述的一種摻低溫燒粘土的復合膠凝材料,其特征在于所述粉煤灰為I級高鈣粉煤灰,其游離氧化鈣含量≤3.0%,燒失量≤5.0%。
6.根據權利要求1所述的一種摻低溫燒粘土的復合膠凝材料,其特征在于所述石膏為電廠煙氣脫硫石膏在80℃以下干燥除去自由水的非煅燒的脫硫石膏。
7.根據權利要求1所述的一種摻低溫燒粘土的復合膠凝材料,其特征在于所述膨脹劑為UEA干粉膨脹劑。
8.一種如權利要求1所述的一種摻低溫燒粘土的復合膠凝材料的制備方法,其特征在于具體步驟如下:
(1)低溫燒粘土的制備:將煤系高嶺土破碎至10mm以下,置于容器中,放入箱式電爐,快速升溫至550℃-600℃,煅燒1小時,快速移出高溫區并用風急冷,得到未粉磨的燒粘土;
(2)然后將冷卻后的燒粘土與石膏一起粉磨至比表面積為(300-350)m2/kg,即可制備出所需要的低溫燒粘土;
(3)按前述重量比例稱取硅酸鹽水泥、低溫燒粘土、礦渣粉、粉煤灰、石膏和膨脹劑,通過機械攪拌混合均勻后,即得所需產品。
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