[發(fā)明專利]一種鋰電池富鋰錳基正極材料納米粉體的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610107273.5 | 申請日: | 2016-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN105591095A | 公開(公告)日: | 2016-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 白培鋒;常嵩;屈德?lián)P;張新河;鄭新宇;李中延 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市邁科科技有限公司;東莞市邁科新能源有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/505 | 分類號: | H01M4/505;H01M4/131;H01M4/1391;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 東莞市冠誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44272 | 代理人: | 張作林 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰電池 富鋰錳基 正極 材料 納米 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電化學(xué)材料領(lǐng)域,具體涉及一種鋰電池富鋰錳基正極材料納米粉體的制備方法。
背景技術(shù)
近年來,鋰離子電池已廣泛應(yīng)用于移動電話等小型電子設(shè)備,并已在電動汽車(EV)和混合動力汽車(HEV)等交通工具上展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。富鋰錳基正極材料xLi2MnO3·(1-x)LiMO2(M=Ni、Co、Mn中的一種或多種),因具有高放電比容量、高能量密度、低成本等特點(diǎn)已引起了人們廣泛關(guān)注。目前雖有一些合成方法,但成本過高或是對環(huán)境有較大污染,現(xiàn)有的制備方法均有一些缺點(diǎn),對其合成方法的研究和改進(jìn)一直是該領(lǐng)域的一個熱點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種鋰電池富鋰錳基正極材料納米粉體的制備方法。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的以上目的,本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:
一種鋰電池富鋰錳基正極材料納米粉體的制備方法,其特征在于制備步驟如下:
a、制備有機(jī)相
在錐形瓶中按體積比(1-5):1加入萃取劑和稀釋劑,磁力攪拌下混合均一,之后加入體積比為1:1的氨水進(jìn)行皂化,調(diào)pH為5~8,最后再加入0.01~1.0mol/L的混合金屬離子溶液,繼續(xù)攪拌0.5~2h后,倒入分液漏斗進(jìn)行靜置分液,此時液體分為上下兩相,分出有機(jī)相,用去離子水洗滌兩到三次即可獲得負(fù)載金屬離子的有機(jī)相;
b、水相的制備
稱取化學(xué)計量比的鋰源,配制0.1~1.0mol/L水溶液;
c、取代反應(yīng)與晶體的生成,
將水相和有機(jī)相按(1-3):1的體積比引入高壓反應(yīng)釜中,在磁力攪拌下,將溫度加熱至180~250℃,反應(yīng)10~120分鐘后停止加熱,繼續(xù)磁力攪拌直至反應(yīng)降到室溫;
d、產(chǎn)品處理
反應(yīng)結(jié)束后,通過離心泵將固液分離,將有機(jī)相回收再利用,固體用無水乙醇及去離子水洗滌三到四次,在65-100℃下干燥1~6h,即可獲得鋰電池富鋰錳基正極材料納米粉體。
所述步驟a中萃取劑為環(huán)烷酸和磷酸三丁酯的任一種,稀釋劑為異辛醇。
步驟a中混合金屬離子溶液為Ni2+,Co2+,Mn2+中的兩種或三種。
混合金屬離子溶液中Ni2+,Co2+,Mn2+鹽的種類為硫酸鹽、醋酸鹽、硝酸鹽的任一種及以上。
步驟b中鋰源為氫氧化鋰和碳酸鋰的任一種。
一種鋰電池,包括正極、負(fù)極、電解液和隔膜,所述正極采用了本發(fā)明制備的鋰電池富鋰錳基正極材料納米粉體。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
(1)本發(fā)明的制備方法成本低,無污染,制程短,工藝簡單,易于工業(yè)化,具有很好的應(yīng)用發(fā)展前景。
(2)具有液相法如水熱法及共沉淀法的某些優(yōu)點(diǎn)
(3)通過使用有機(jī)萃取劑可以對混合金屬離子進(jìn)行提純,降低對金屬鹽純度的要求,反應(yīng)結(jié)束后,有機(jī)萃取劑可以回收再利用,減少了化工品的消耗,同時也無環(huán)境污染問題
(4)節(jié)省了普通濕法后續(xù)的混鋰球磨及高溫?zé)Y(jié)過程,可以直接合成納米級的粉體
(5)整個反應(yīng)過程耗時較短,制備工藝簡單,原料來源廣泛,成本較低。
附圖說明
圖1是實(shí)施例1鋰電池富鋰錳基正極材料納米粉體的XRD圖譜。
圖2是實(shí)施例1的正極材料制備的鋰電池的充放電循環(huán)性能圖
圖3實(shí)施例1的正極材料制備的鋰電池的在0.1C、0.2C、0.5C和1C電流密度下的充放電曲線。
圖4是制備鋰電池富鋰錳基正極材料納米粉體的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
為了更詳細(xì)地說明本發(fā)明,給出下述制備實(shí)例。但本發(fā)明的范圍并不局限于此。
實(shí)施例1
1)制備有機(jī)相
在錐形瓶中按體積比2:1依次加入20mL工業(yè)級環(huán)烷酸和10mL異辛醇,磁力攪拌下混合均一,之后加入6mL的氨水(體積比為1:1)進(jìn)行皂化,pH為8,最后再加入0.2mol/L的混合金屬離子溶液200mL,其中混合金屬離子為硫酸錳、硫酸鎳和硫酸鈷的摩爾比為0.54:0.13:0.13,繼續(xù)攪拌1h后,倒入分液漏斗進(jìn)行靜置分液,此時液體分為上下兩相,分液,用去離子水洗滌兩到三次即可獲得得30mL負(fù)載金屬離子的有機(jī)相。
2)水相的制備
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