[發(fā)明專利]一種提取魷魚油的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610107095.6
• 申請日: 2016-02-26
• 公開（公告）號: CN105670764A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陶建壯
• 申請（專利權(quán)）人: 陶建壯
• 主分類號: C11B1/02
• 分類號: C11B1/02;C11B3/00;C11B3/16;A23D9/04
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 45107
• 代理人: 石曉玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及魚產(chǎn)品深加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提取魷魚油的方 法。

背景技術(shù)

深海魚油富含EPA、DHA等多不飽和脂肪酸，具有多種生理活性如增 強(qiáng)神經(jīng)系統(tǒng)功能、益智健腦、預(yù)防老年性癡呆癥，抑制血小板凝聚、減少 血栓形成、防止心腦血管疾病，抗炎、抗癌、增強(qiáng)自身免疫力，保護(hù)視力 等。一些基于魚油營養(yǎng)和藥用價值的商品正逐漸增多，魚油的提取開發(fā)已 成為食品資源開發(fā)利用的熱點(diǎn)。

魚油的生產(chǎn)方法主要有壓榨法、淡堿水解法、溶劑法、水法、酶解法 等。其中，壓榨法主要用于魚粉加工廠的副產(chǎn)品，魚油提取率一般較低， 質(zhì)量較差；淡堿水解法堿濃度不易于控制，過低則水解不完全，過高會引 起魚油的皂化，均會降低油脂的提取率，且提取過程中產(chǎn)生的廢水鈉鹽含 量高，不能進(jìn)一步利用，形成新的廢棄物；溶劑法采用有機(jī)溶劑對原料中 的脂肪進(jìn)行萃取，提取的魚油中可能存在溶劑殘留，應(yīng)用受到限制；而酶 法提取條件溫和，對魚油功能性成分的破壞低，生產(chǎn)的魚油品質(zhì)高，同時 可以充分利用蛋白酶水解產(chǎn)生酶解液。

魷魚是我國捕撈量較大的一種水產(chǎn)品，每年在加工過程中有約占魷魚 體重15％～20％的內(nèi)臟及皮、眼、眼窩等被廢棄，其中內(nèi)臟脂肪含量高達(dá) 20％～30％，可作為提取魚油的原料，但在加工過程中魷魚內(nèi)臟等下腳料多 作為垃圾直接丟棄，這樣既浪費(fèi)了資源也會對環(huán)境造成不良影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種提取魷魚油的方法，充分利用資源，增加魷 魚的附加產(chǎn)值，同時避免環(huán)境污染。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種提取魷魚油的方法，包括如下步驟：

(1)將魷魚的魚眼、內(nèi)臟等下腳料去除雜物后，清洗干凈，絞肉機(jī) 絞碎，形成下腳料勻漿；

(2)下腳料勻漿與水按一定的重量比進(jìn)行調(diào)配，加入到酶解罐中， 溫度升至45～50℃，以魷魚下腳料重量為標(biāo)準(zhǔn)加入一定量的堿性蛋白酶， 用酸堿調(diào)節(jié)pH，300r/min勻速攪拌，保溫酶解3～4h后，酶解液95～100℃ 條件下滅酶10～15min；

(3)將酶解液趁熱用離心機(jī)5000r/min離心8～10min，離心后酶 解液分為三層，分別為下層酶解液，中層不溶物和上層魚油，吸取上層即 得魚油。

進(jìn)一步地，所述下腳料勻漿與水的用量比為1:0～1.5。

進(jìn)一步地，所述步驟(2)中堿性蛋白酶的用量以魷魚下腳料重量為 標(biāo)準(zhǔn)加入600～900U/g。

進(jìn)一步地，所述步驟(2)中用酸堿調(diào)節(jié)pH為7.0～8.0。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

酶解魷魚內(nèi)臟提取魚油的原料廉價，條件溫和，DHA、EPA等含量高， 制取魚油過程中的酶解液可充分利用，如生產(chǎn)功能性多肽和海產(chǎn)調(diào)味料等 產(chǎn)品，使得魷魚下腳料中蛋白質(zhì)和油脂都得到了充分利用，提高了魷魚產(chǎn) 業(yè)的附加值并減輕了環(huán)境污染。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地說明。

實(shí)施例1

(1)將魷魚的魚眼、內(nèi)臟等下腳料去除雜物后，清洗干凈，絞肉機(jī) 絞碎，形成下腳料勻漿；

(2)按下腳料勻漿與水的重量比為1:0進(jìn)行調(diào)配，加入到酶解罐中， 溫度升至45℃，以魷魚下腳料重量為標(biāo)準(zhǔn)加入600U/g堿性蛋白酶，用酸 堿調(diào)節(jié)使pH保持在7.0，300r/min勻速攪拌，保溫酶解4h后，酶解液100℃ 條件下滅酶10min；

(3)將酶解液趁熱用離心機(jī)5000r/min離心8min，離心后酶解液分 為三層，分別為下層酶解液，中層不容物和上層魚油，吸取上層即得魚油。

實(shí)施例2

(1)將魷魚的魚眼、內(nèi)臟等下腳料去除雜物后，清洗干凈，絞肉機(jī) 絞碎，形成下腳料勻漿；

(2)按下腳料勻漿與水的重量比為1:0.5進(jìn)行調(diào)配，加入到酶解罐 中，溫度升至46℃，以魷魚下腳料重量為標(biāo)準(zhǔn)加入700U/g堿性蛋白酶， 用酸堿調(diào)節(jié)使pH保持在7.2，300r/min勻速攪拌，保溫酶解3.5h后，酶 解液98℃條件下滅酶12min；

(3)將酶解液趁熱用離心機(jī)5000r/min離心9min，離心后酶解液分 為三層，分別為下層酶解液，中層不容物和上層魚油，吸取上層即得魚油。

實(shí)施例3