[發(fā)明專利]一種電池之間的電連接件導(dǎo)流結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610106452.7 | 申請日: | 2016-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN105514331B | 公開(公告)日: | 2018-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張雄;李紅朋;戴潤義;杜小勇 | 申請(專利權(quán))人: | 成都雅駿新能源汽車科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/20 | 分類號: | H01M2/20;H01M10/613;H01M10/625 |
| 代理公司: | 成都頂峰專利事務(wù)所(普通合伙)51224 | 代理人: | 趙正寅 |
| 地址: | 610000 四川省成都*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電池 之間 連接 導(dǎo)流 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電池間的電連接件導(dǎo)流結(jié)構(gòu),尤其是涉及一種電池之間的電連接件導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
由于成千上萬的鋰電池應(yīng)用到電動(dòng)汽車中,電池的安全管理難度相當(dāng)大,這就需要電池之間的電連接件導(dǎo)流結(jié)構(gòu)能夠使得電流充分的通過,電流通過導(dǎo)體時(shí)熱量不產(chǎn)生積累,能夠充分的散熱,不造成熱積累而導(dǎo)致整個(gè)導(dǎo)體燒毀,因此,過流導(dǎo)體設(shè)計(jì)時(shí)必須充分考慮過流能力。
當(dāng)電池安裝在電動(dòng)車中的時(shí)候,電池能通過的電流大小不僅跟材料有關(guān),還跟導(dǎo)體的截面積成正比,截面積越大,能通過的電流也就越大。當(dāng)材料一樣的時(shí)候,過流能力大小就由截面積決定了,只要知道了應(yīng)用的時(shí)候電流的大小,則截面積大小就確定了,因此,電池之間的電連接件導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電性能最終還是由結(jié)構(gòu)決定。在截面積相同的情況下,科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)能表現(xiàn)出優(yōu)異的導(dǎo)電性能。
優(yōu)異的導(dǎo)電性能能夠帶來好的安全性能,當(dāng)導(dǎo)電性能好的時(shí)候,發(fā)熱量就會(huì)相對少,散熱也較快,不會(huì)存在熱積累的情況。這種情況下,電池各個(gè)部位溫度能夠較好的達(dá)到一致,電池壽命會(huì)有所提高。
現(xiàn)有技術(shù)中,電池連接的電連接件導(dǎo)流結(jié)構(gòu)主要包括以下兩種:
(1)采用鎳片與電池直接導(dǎo)電連接。該技術(shù)手段存在的缺陷如下:由于鎳片厚度一般比較薄,導(dǎo)電能力有限,其并不適用于大電流的場合。例如:現(xiàn)有18650電芯單獨(dú)使用鎳片過流時(shí),鎳片的厚度一般在0.15~0.20mm,過流能力一般只有30~40A,電流大了發(fā)熱量就會(huì)急劇上升,不僅會(huì)影響電池的使用壽命,也容易造成電池?zé)龤В虼耍瑔为?dú)使用鎳片的結(jié)構(gòu)并不適合運(yùn)用于電動(dòng)汽車。
(2)增加銅排增強(qiáng)導(dǎo)電。該技術(shù)手段即采用銅排與鎳片相結(jié)合的結(jié)構(gòu)作為導(dǎo)流結(jié)構(gòu),該技術(shù)手段雖然能適用于大電流的場合,但是,由于其較強(qiáng)的過流能力,當(dāng)電流過載時(shí),極易損壞電池。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)現(xiàn)方便的電池之間的電連接件導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明申請中部分名詞解釋:
過載保護(hù)段,在導(dǎo)流的電流過大時(shí),該過載保護(hù)段熔斷,起到過載保護(hù)作用。過載保護(hù)段的設(shè)置方式有兩種:
其一,過載保護(hù)段與導(dǎo)流片固定連接為一體結(jié)構(gòu);其二,過載保護(hù)段與導(dǎo)流片連接,但二者非一體結(jié)構(gòu)。過載保護(hù)段可以看作是導(dǎo)流片末端的最細(xì)處,過載保護(hù)段的大小可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,若過載保護(hù)的電流要求較大,則相應(yīng)的,可以將過載保護(hù)段的截面積設(shè)置較大,反之,較小。
掏空部位,是指銅片上被掏空的區(qū)域,掏空的區(qū)域除了預(yù)留導(dǎo)流片的安裝位置以外,還可以減輕銅片重量;掏空部位為銅片上不導(dǎo)流的部位。
導(dǎo)電連接,是指連接的兩部件之間可以導(dǎo)電,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)該特性,可以選擇若干導(dǎo)電連接的方式,本發(fā)明申請中,選擇焊接作為導(dǎo)電連接。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種電池之間的電連接件導(dǎo)流結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)電連接的鎳片和銅片,所述鎳片包括若干單獨(dú)的導(dǎo)流片,所述導(dǎo)流片上設(shè)置有過載保護(hù)段,所述鎳片通過所述過載保護(hù)段實(shí)現(xiàn)與所述銅片導(dǎo)電連接。
其中,每個(gè)導(dǎo)流片均為單獨(dú)的個(gè)體,相鄰導(dǎo)流片之間并不直接連接,通過上述設(shè)置,電流過載時(shí),過載保護(hù)段及時(shí)熔斷,切斷導(dǎo)流,從而起到保護(hù)電池不遭到破壞的作用。
進(jìn)一步的,所述銅片上具有若干掏空部位,所述鎳片和銅片導(dǎo)電連接后,所述導(dǎo)流片位于所述掏空部位處。掏空部位主要用于預(yù)留鎳片中的導(dǎo)流片的安裝位置,同時(shí),掏空部位還起到減輕銅片重量的作用。
基于上述,本實(shí)施例中所述鎳片與所述銅片之間的安裝方式包括以下兩種技術(shù)手段:
其一
所述導(dǎo)流片通過所述過載保護(hù)段導(dǎo)電連接在所述銅片中與所述掏空部位對應(yīng)的未掏空部位的兩側(cè)。
采用該技術(shù)手段,即是將導(dǎo)流片直接焊接在銅片上,具體的說,銅片上未掏空部位作為導(dǎo)流片的安裝承載體,導(dǎo)流片焊接在銅片未掏空的部位的兩側(cè),焊接完成后,基于該技術(shù)手段,導(dǎo)流片位于銅片的掏空部位處的位置關(guān)系是指:導(dǎo)流片位于銅片的掏空部位上方或掏空部位內(nèi)。
其二
所述鎳片還包括若干鎳片連接部,在所述鎳片連接部的兩側(cè)通過所述過載保護(hù)段導(dǎo)電連接有所述導(dǎo)流片,所述鎳片連接部導(dǎo)電連接在所述銅片上。同時(shí),所述銅片包括與所述鎳片連接部對應(yīng)的銅片連接部,相鄰銅片連接部之間具有間隙,所述間隙為所述掏空部位;所述鎳片連接部與所述銅片連接部導(dǎo)電連接后,所述導(dǎo)流片位于所述間隙處。
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