[發(fā)明專利]中藥粉滅菌干燥綜合機與滅菌干燥方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610106324.2 | 申請日: | 2016-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN105536010B | 公開(公告)日: | 2018-08-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 徐壽海;葛亮;楊善民;孫浩 | 申請(專利權)人: | 連云港千櫻醫(yī)療設備有限公司 |
| 主分類號: | A61L2/07 | 分類號: | A61L2/07;F26B5/04 |
| 代理公司: | 連云港潤知專利代理事務所 32255 | 代理人: | 劉喜蓮 |
| 地址: | 222000 江蘇省連云*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 藥粉 滅菌 干燥 綜合 方法 | ||
本發(fā)明是一種中藥粉滅菌干燥綜合機:該綜合機包括機架、真空上料系統(tǒng)和抽真空系統(tǒng);在機架上安裝有滅菌干燥裝置;所述的滅菌干燥裝置包括設有夾套的缸體;缸體的兩端固定在空心軸上,空心軸通過軸承組件支承安裝在機架上;空心軸通過傳動機構(gòu)與減速機連接;在缸體內(nèi)設有攪拌主軸,攪拌主軸上設有攪拌葉片;在缸體下方的機架上設有出料管,出料管的上端設有與進出料口的料閥配合的出料對接裝置。本發(fā)明還公開了中藥粉滅菌干燥方法。本發(fā)明中藥粉滅菌干燥綜合機結(jié)構(gòu)設計合理,集成化程度高,使用安全、方便,可實現(xiàn)中藥粉自動滅菌、干燥且實現(xiàn)不結(jié)塊,無需后續(xù)粉碎再滅菌處理。
技術領域
本發(fā)明涉及一種滅菌干燥機,特別是一種適用于制藥廠的中藥粉滅菌干燥的綜合機;本發(fā)明還公開了一種中藥粉滅菌干燥的方法。
背景技術
現(xiàn)有技術中,制藥廠中藥粉滅菌干燥是將中藥粉裝入滅菌托盤中,送入滅菌柜內(nèi)滅菌。滅菌過程中柜體內(nèi)會產(chǎn)生蒸汽冷凝水,冷凝水與部分中藥粉混合使中藥粉凝結(jié)成塊狀物。滅菌結(jié)束后,由于部分中藥粉已與冷凝水混合成塊狀,需將中藥粉送入粉碎機內(nèi)粉碎,粉碎結(jié)束后,為保證中藥粉干燥度(含水率9%)還要將中藥粉送入干燥機干燥。經(jīng)上述粉碎、干燥過程后,中藥粉又會從無菌狀態(tài)變?yōu)橛芯鸂顟B(tài)。按《藥典》要求中藥粉在制作成膠囊之前必須是無菌的。所以中藥粉經(jīng)滅菌、粉碎、干燥后還要通過放射源(鈷60)進行滅菌。
此種中藥粉滅菌干燥的方式工序繁雜、用工人數(shù)多、費用高昂、且放射滅菌后鈷60會有殘留,對人體造成危害。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術工序繁雜、用工人數(shù)多、成本高昂且對人體有危害的問題,提供一種結(jié)構(gòu)設計合理、生產(chǎn)效率高、無需進行放射源滅菌的中藥粉滅菌干燥綜合機。
本發(fā)明所要解決的另一個技術問題是還提供了一種中藥粉滅菌干燥方法。
本發(fā)明所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現(xiàn)的。本發(fā)明是一種中藥粉滅菌干燥綜合機,其特點是:該綜合機包括機架、真空上料系統(tǒng)和抽真空系統(tǒng);在機架上安裝有滅菌干燥裝置;
所述的滅菌干燥裝置包括設有夾套的缸體;缸體的兩端固定在空心軸上,空心軸通過軸承組件支承安裝在機架上;空心軸通過傳動機構(gòu)與減速機連接;
在缸體內(nèi)設有攪拌主軸,攪拌主軸伸出缸體并通過傳動機構(gòu)與攪拌動力機構(gòu)連接;處于缸體內(nèi)的攪拌主軸上設有攪拌葉片;
缸體上設有進出料口,進出料口上設有料閥;
在缸體內(nèi)設有若干固定在缸體上的噴嘴,噴嘴與供蒸汽管路連接;
所述的真空上料系統(tǒng)包括料斗和上料管路,上料管路的一端與料斗連接,另一端的端部設有與進出料口的料閥對接的進料對接裝置;
所述的抽真空系統(tǒng)包括帶真空閥的抽真空管路,抽真空管路的一端連接在缸體上,另一端與真空泵連接;
在缸體下方的機架上設有出料管,出料管的上端設有與進出料口的料閥配合的出料對接裝置。
本發(fā)明所述的中藥粉滅菌干燥綜合機,進一步優(yōu)選的技術方案或者技術特征如下:
1、所述的進料對接裝置包括密封氣缸,密封氣缸的動力輸出端與滑動堵板連接,所述的滑動堵板與上料管路連接。
2、所述的出料對接裝置包括密封氣缸,密封氣缸的動力輸出端與滑動堵板連接,所述的滑動堵板與出料管連接。
3、所述的出料管為定量料管。
4、所述的抽真空系統(tǒng)還包括設在抽真空管路上的過濾碟閥,在過濾碟閥與真空閥之間設有中藥粉過濾裝置。
5、所述的中藥粉過濾裝置上設有外置反沖裝置。
6、所述的噴嘴為霧化噴嘴。
7、所述的料閥為碟閥。
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