[發(fā)明專利]一種光纖帶固化設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610106099.2 | 申請(qǐng)日: | 2016-02-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105521932B | 公開(公告)日: | 2019-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余學(xué)運(yùn);盧松濤;黃財(cái)明;高瑩;萬秀強(qiáng);馬軍;吳杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 長飛光纖光纜股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B05D3/06 | 分類號(hào): | B05D3/06 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 胡建平 |
| 地址: | 430073 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 光纖 固化 設(shè)備 | ||
本發(fā)明公開了一種光纖帶固化設(shè)備,包括有筒狀基座,在筒狀基座的上下端分別設(shè)置光纖帶入口和光纖帶出口,其特征在于在筒狀基座的內(nèi)腔沿光纖帶穿行方向,對(duì)應(yīng)光纖帶的正面和反面分別安設(shè)UVLED光源模塊,UVLED光源模塊的發(fā)光面對(duì)應(yīng)向內(nèi),在UVLED光源模塊發(fā)光面前配置半球面散光罩和半球面透鏡均光膜。本發(fā)明采用UVLED光源模塊作為UV輻射源,可顯著降低設(shè)備的能耗,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的;在光纖帶的正反面和兩側(cè)均安設(shè)UVLED光源模塊,使紫外光的輻射更為均勻;光纖帶表面受光均勻,使得設(shè)備具有更高的固化效率和更好的固化均勻性,從而減少固化時(shí)間,提高了光纖并帶的工效和涂層的固化質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種對(duì)光纖并帶的涂覆層進(jìn)行固化的光纖帶固化設(shè)備,屬于光纖制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
光纖帶通常是由4、6或12芯光纖通過在光纖帶并合模具處涂覆紫外固化樹脂材料粘接并合經(jīng)照射固化而成。并合的形式為光纖并行單根平排方式,其截面外型尺寸為長方型,長方型的尺寸隨并入的光纖根數(shù)不同,在寬度方向上有區(qū)別,而在厚度方向則是一致的。并列的光纖帶表面都要涂覆上一層堅(jiān)硬的樹脂有機(jī)聚合物固化層,對(duì)光纖進(jìn)行保護(hù),以保護(hù)其光纖帶形狀的一致性和更好的可操作性。這些有機(jī)聚合物涂層通過加熱(熱固化)或紫外光照射(UV固化)的方式固化至光纖帶表面。光纖帶涂層的紫外線(UV)固化是指利用紫外線引發(fā)光纖上液態(tài)涂層材料的快速聚合交聯(lián),使其瞬時(shí)固化成固體材料。紫外線固化需要將涂層曝露于高強(qiáng)度紫外線輻射之中。提高紫外線的強(qiáng)度可以減少固化時(shí)間,提高光纖帶的生產(chǎn)效率。
目前的光纖帶表面樹脂聚合物涂層固化工藝中多采用汞燈(比如高壓汞燈和汞氙燈)來生成紫外線輻射。高壓汞燈工作時(shí),電流通過高壓汞蒸汽,使之電離激發(fā),形成放電管中電子、原子和離子間的碰撞而發(fā)光。汞燈的缺點(diǎn)是需要相當(dāng)大的功率來產(chǎn)生足夠強(qiáng)度的紫外線輻射。例如,固化一根單涂覆層光纖(比如聚合涂覆)可能需要總共50kw的功率消耗。汞燈的另外一個(gè)缺點(diǎn)是:大量用于點(diǎn)亮汞燈的能量會(huì)以熱能而不是紫外線的形式發(fā)射出去,也就是說汞燈對(duì)能量的利用率比較低。同時(shí)由于汞燈產(chǎn)生大量的熱量,汞燈固化設(shè)備需要冷卻以防止設(shè)備過熱。更進(jìn)一步說,汞燈產(chǎn)生的電磁輻射譜寬較寬,其中包含波長小于200納米和大于700納米的電磁波(比如紅外光)。通常,UV放射線中波長在300到400納米之間的可以用于固化,因此汞燈產(chǎn)生的電磁輻射大部分被浪費(fèi)。此外,用汞燈對(duì)光纖帶表面固化僅限于單燈或雙燈照射,而光纖帶是一個(gè)四面體,很難對(duì)這四個(gè)面進(jìn)行均勻地照射,從而影響光纖帶的涂層固化質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足提供一種能耗低、受光均勻、固化質(zhì)量好的光纖帶固化設(shè)備。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:包括有筒狀基座,在筒狀基座的上下端分別設(shè)置光纖帶入口和光纖帶出口,其特征在于在筒狀基座的內(nèi)腔沿光纖帶穿行方向,對(duì)應(yīng)光纖帶的正面和反面分別安設(shè)UVLED光源模塊,UVLED光源模塊的發(fā)光面對(duì)應(yīng)向內(nèi),在UVLED光源模塊發(fā)光面前配置半球面散光罩和半球面透鏡均光膜。
按上述方案,對(duì)應(yīng)光纖帶的兩側(cè)分別安設(shè)UVLED光源模塊,并配置半球面散光罩和半球面透鏡均光膜,由此形成一個(gè)閉合的扁筒形UVLED光源模塊組。
按上述方案,所述的半球面透鏡均光膜在UVLED光源模塊的點(diǎn)光源相應(yīng)位配置半球面透鏡使得UVLED光源模塊發(fā)射的紫外光線平行照射在光纖帶表面。
按上述方案,所述的扁筒形UVLED光源模塊組包括對(duì)稱設(shè)置的正、反面UVLED光源模塊和兩側(cè)的UVLED光源模塊,其中正、反面UVLED光源模塊每面沿光纖帶寬度方向每排設(shè)置3~4個(gè),沿光纖帶縱向設(shè)置10~20排,兩側(cè)的UVLED光源模塊每側(cè)沿光纖帶厚度方向每排設(shè)置1~2個(gè),沿光纖帶縱向設(shè)置10~20排。
按上述方案,所述的UVLED光源模塊包括UVLED光源和散熱器,所述的UVLED光源包括UVLED單燈和/或UVLED陣列。
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