[發(fā)明專利]連續(xù)生產(chǎn)聚酯的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610105903.5
• 申請日: 2009-07-29
• 公開（公告）號: CN105646863A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: R·E·哈安;P·P·詹森;S·C·德沃斯;J·萬布萊尤戈爾;P·W·克雷斯;S·蘭弗朗奇
• 申請（專利權(quán)）人: 普拉克生化公司;蘇舍化學(xué)技術(shù)有限公司
• 主分類號: C08G63/78
• 分類號: C08G63/78;C08G63/08
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利商標(biāo)事務(wù)所 11038
• 代理人: 馮奕

1.在100－240℃的溫度下，開環(huán)聚合環(huán)狀酯單體形成脂族聚酯 的連續(xù)方法，該方法包括下述步驟：

a)連續(xù)提供環(huán)狀酯單體和聚合催化劑到連續(xù)混合反應(yīng)器中，該反 應(yīng)器在有效地聚合形成預(yù)聚反應(yīng)混合物的條件下操作，

b)從連續(xù)的混合反應(yīng)器中連續(xù)取出預(yù)聚的反應(yīng)混合物，并且連續(xù) 提供預(yù)聚的反應(yīng)混合物到活塞流反應(yīng)器中，其中在聚合條件下操作活 塞流反應(yīng)器，其中該反應(yīng)混合物被聚合到至少90％的聚合程度，形成 聚合物，

c)從活塞流反應(yīng)器中連續(xù)取出聚合物。

2.權(quán)利要求1的方法，其中連續(xù)混合反應(yīng)器和活塞流反應(yīng)器的流 速比為1.5－50，更優(yōu)選1.5－15，最優(yōu)選1.5－12。

3.權(quán)利要求1的方法，其中連續(xù)混合反應(yīng)器是環(huán)管反應(yīng)器。

4.前述任何一項權(quán)利要求的方法，其中連續(xù)混合反應(yīng)器和/或活 塞流反應(yīng)器是含靜態(tài)混合元件的靜態(tài)混合反應(yīng)器。

5.前述任何一項權(quán)利要求的方法，其中垂直或傾斜放置活塞流反 應(yīng)器。

6.前述任何一項權(quán)利要求的方法，其中環(huán)狀單體選自丙交酯(L- 丙交酯、D-丙交酯、DL-丙交酯、內(nèi)消旋-丙交酯)，乙交酯，碳酸三亞 甲酯(TMC)，ε-己內(nèi)酯，p-二酮及其結(jié)合物。

7.前述任何一項權(quán)利要求的方法，其中在連續(xù)混合反應(yīng)器內(nèi)的聚 合程度為5－90wt％，更特別地10－85wt％。

8.前述任何一項權(quán)利要求的方法，其中在活塞流反應(yīng)器內(nèi)聚合反 應(yīng)混合物到至少93％，更特別地至少97％的聚合程度。

9.前述任何一項權(quán)利要求的方法，其中環(huán)狀酯單體包括丙交酯， 所述丙交酯具有低于50毫當(dāng)量/千克(meq/kg)，優(yōu)選低于20meq/kg 和最優(yōu)選低于10meq/kg的游離酸含量。

10.前述任何一項權(quán)利要求的方法，其中對從活塞流反應(yīng)器中取 出的聚合物進行脫揮發(fā)分步驟，降低聚合物中的單體含量。

11.權(quán)利要求10的方法，其中在靜態(tài)膨脹腔室內(nèi)進行脫揮發(fā)分。

12.權(quán)利要求10或11的方法，其中在一個以上的階段內(nèi)發(fā)生脫 揮發(fā)分。

13.權(quán)利要求10－12任何一項的方法，其中在脫揮發(fā)分步驟之后， 聚合物中的單體含量小于2wt％，更特別地小于1wt％，仍更特別地小于 0.5wt％。

14.權(quán)利要求10－13任何一項的方法，其中在脫揮發(fā)分步驟之前 或與之同時，對聚合物進行穩(wěn)定化步驟，其中對該聚合物進行催化劑 失活處理。

15.前述任何一項權(quán)利要求的方法，其中在喂料到連續(xù)混合反應(yīng) 器內(nèi)之前，結(jié)合環(huán)狀酯單體，聚合催化劑，和任選的助催化劑，引發(fā) 劑和/或添加劑。