[發(fā)明專利]一種降低轉(zhuǎn)爐半鋼煉鋼氮含量的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610105729.4 | 申請日： | 2016-02-25 |
| 公開（公告）號： | CN105648138B | 公開（公告）日： | 2018-01-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳路;曾建華;陳均;梁新騰;張彥恒;黃德勝 | 申請（專利權(quán)）人： | 四川攀研技術(shù)有限公司 |
| 主分類號： | C21C5/30 | 分類號： | C21C5/30 |
| 代理公司： | 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙)51124 | 代理人： | 劉世平 |
| 地址： | 617000 四*** | 國省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 降低 轉(zhuǎn)爐 煉鋼 含量 方法 | ||
1.一種降低轉(zhuǎn)爐半鋼煉鋼氮含量的方法，其特征在于：該方法包括：
a、轉(zhuǎn)爐冶煉控制鐵水比，其中鐵水比＞0.9；
b、在吹煉后期，采用低槍位操作：以轉(zhuǎn)爐吹氧量為基準(zhǔn)，在吹氧量達(dá)到總氧量的70～80％時，降低氧槍槍位至底部以上1～1.4m，直至出鋼；
c、出鋼至2/3時加入白云石，同時加入白灰，在鋼液面形成一層頂渣，渣層厚度＜60mm；
d、出鋼結(jié)束后加入頂渣改質(zhì)劑；
e、維護(hù)出鋼口，保證出鋼鋼流圓整不發(fā)散。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種降低轉(zhuǎn)爐半鋼煉鋼氮含量的方法，其特征在于：a步驟0.9＜鐵水比＜1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種降低轉(zhuǎn)爐半鋼煉鋼氮含量的方法，其特征在于：b步驟中吹氧用的氧氣純度＞99.7％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種降低轉(zhuǎn)爐半鋼煉鋼氮含量的方法，其特征在于：c步驟中加入白云石的同時，按照4～6kg/t鋼，加入精煉用小粒白灰，所述小粒白灰的粒度≤50mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種降低轉(zhuǎn)爐半鋼煉鋼氮含量的方法，其特征在于：小粒白灰中5mm＜粒度≤50mm的占全部小粒白灰的95wt％以上；粒度≤5mm的小粒白灰不大于全部小粒白灰的5wt％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種降低轉(zhuǎn)爐半鋼煉鋼氮含量的方法，其特征在于：d步驟中頂渣改質(zhì)劑主要成分為MgO≥56.83％，C≥10％，水分≤2.53％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述一種降低轉(zhuǎn)爐半鋼煉鋼氮含量的方法，其特征在于：d步驟中頂渣改質(zhì)劑的加入量為1～4kg/t鋼。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種降低轉(zhuǎn)爐半鋼煉鋼氮含量的方法，其特征在于：d步驟中頂渣改質(zhì)劑的加入量為2～3kg/t鋼。
9.根據(jù)權(quán)利要求1～6任一項所述一種降低轉(zhuǎn)爐半鋼煉鋼氮含量的方法，其特征在于：轉(zhuǎn)爐停吹后鋼液中氮含量＜15ppm。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種降低轉(zhuǎn)爐半鋼煉鋼氮含量的方法，其特征在于：轉(zhuǎn)爐停吹后鋼液中氮含量＜15ppm。
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