[發明專利]一種環保熱反射涂料及其制備方法

在審

• 申請號: 201610105032.7
• 申請日: 2016-02-26
• 公開（公告）號: CN105623433A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 李蘇楊;李文遐;徐勤霞
• 申請（專利權）人: 蘇州市貝克生物科技有限公司
• 主分類號: C09D133/00
• 分類號: C09D133/00;C09D5/33;C09D7/12
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

技術領域

本發明涉及室內墻面涂料領域，尤其涉及一種環保熱反射涂料及其制備方法。

背景技術

熱反射涂料是一種全新的絕熱材料，通過選擇性能較高的樹脂、反射較高及輻射較高的 微粒子以及填料所制成；用一種高發射、高反射微粒結構，將電磁波能量通過反射和發射隔 絕在建筑體外，以高反射率涂層反射室內熱輻射來達到隔熱的目的。并在墻體所吸收熱能之 前把熱能反射出去，同時將進入涂層中的熱能，大部分輻射到空氣當中，從根本上解決保隔 熱的問題。

熱反射涂料主要分為復合泡塑隔熱反射材料、薄層隔熱反射涂料、無機隔熱反射墻體涂 料三種。復合泡塑隔熱反射材料是利用傳熱機理，將熱反射率較高的反射材料與高孔隙率的 聚合物復合在一起，構成低輻射的傳熱結構，絕熱效果好、質輕、成本較低、防水性能較好、 施工方便。但是該材料主要用于天花板的隔熱、設備或低溫管道的絕熱，也可與常規絕熱結 構復合使用。薄層隔熱反射涂料主要是選擇韌性好、耐候性好、成膜性好、耐溫較高的基料， 加入孔隙率高、熱絕緣系數大、輕質的絕熱填料及表面光潔、反射率高的熱反射填料，并加 入合適的阻燃劑、分散劑、成膜助劑、流平劑等，所研制成薄膜層隔熱反射涂料，其熱反射 率可以達到85％以上，可用于成品油罐和低溫容器的隔熱保溫，還可與多孔材料復合構成低 輻射傳熱結構。主要是應用與建筑物中大面積窗口、透明頂棚及汽車窗口等場合。無機隔熱 反射墻體涂料在涂刷后，能滲入墻體基面中，與墻體礦物質基底發生化和作用，形成一層抗 堿防酸硅石，并使墻體與涂層牢固地結合；加上該涂料與墻體同屬礦物基質，有相近的熱脹 冷縮系數，可避免涂層龜裂與剝落，耐候性好，同時該涂料還具有防火、防燃的功效。但是 該涂料發熱壽命較短。

對于上述現有技術中的熱反射涂料，均存在環保系數不高的缺陷，因而制約了其在家庭 裝修中的應用。

發明內容

本發明解決的技術問題：為了獲得一種環保、熱反射效果好，且適用于室內裝修用的涂 料，本發明提供了一種環保熱反射涂料及其制備方法。

技術方案：一種環保熱反射涂料，由以下組分按重量份數配比組成：二氧化硅20～45份、 金紅石型二氧化鈦22～40份、丙烯酸樹脂20～40份、環氧樹脂18～36份、硅灰石8～25份、 硼酸鈉3～10份、氧化鋅8～20份、重鈣5～12份、氧負離子粉13～25份、竹炭粉12～26 份、潤濕劑6～13份、消泡劑7～12份、流平劑7～15份、成膜助劑9～13份、水35～60份。

優選的，所述環保熱反射涂料由以下組分按重量份數配比組成：二氧化硅36份、金紅石 型二氧化鈦34份、丙烯酸樹脂33份、環氧樹脂31份、硅灰石20份、硼酸鈉7份、氧化鋅 16份、重鈣8份、氧負離子粉22份、竹炭粉23份、潤濕劑9份、消泡劑10份、流平劑11 份、成膜助劑11份、水54份。

一種熱反射涂料的制備方法，包含以下步驟：

第1步、基料制備：將丙烯酸樹脂和環氧樹脂加入高壓反應釜中，在355℃～425℃、 2.1MPa～3.7MPa條件下反應1.5～3小時，降至室溫后造粒，顆粒粒徑為200～350目；

第2步、填料制備：將二氧化硅、金紅石型二氧化鈦和重鈣混合研磨成粉末，粉末粒徑 為200～350目；將硅灰石、硼酸鈉、氧化鋅、氧負離子粉和竹炭粉及上述粉末加至鍋爐中， 在溫度為525℃～730℃條件下燒制0.5～2小時，燒制完成后降溫至45℃～55℃；

第3步、涂料制備：將基料加入乳化機中，邊攪拌邊向其中噴灑水，溫度為65℃～85℃ 條件下加入填料和消泡劑，乳化完成后降溫至36℃～45℃，并依次加入潤濕劑、流平劑和成 膜助劑，攪拌至混合均勻，即可制得環保熱反射涂料。

優選的，第1步、基料制備：將丙烯酸樹脂和環氧樹脂加入高壓反應釜中，在380℃、 2.6MPa條件下反應2小時，降至室溫后造粒，顆粒粒徑為300目。

優選的，第2步、填料制備：將二氧化硅、金紅石型二氧化鈦和重鈣混合研磨成粉末， 粉末粒徑為300目；將硅灰石、硼酸鈉、氧化鋅、氧負離子粉和竹炭粉及上述粉末加至鍋爐 中，在溫度為670℃條件下燒制1小時，燒制完成后降溫至52℃。

優選的，第3步、涂料制備：將基料加入乳化機中，邊攪拌邊向其中噴灑水，溫度為78℃ 條件下加入填料和消泡劑，乳化完成后降溫至41℃，并依次加入潤濕劑、流平劑和成膜助劑， 攪拌至混合均勻，即可制得環保熱反射涂料。