[發明專利]一種麻纖維用脫膠劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201610104955.0 | 申請日: | 2016-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN105734683A | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發明(設計)人: | 魏天堂 | 申請(專利權)人: | 蘇州三和開泰花線織造有限公司 |
| 主分類號: | D01C1/02 | 分類號: | D01C1/02 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 連平 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 麻纖維 脫膠 及其 制備 方法 | ||
技術領域:
本發明涉及紡織助劑領域,具體的涉及一種麻纖維用脫膠劑。
背景技術:
我國是世界上麻類資源最豐富的國家之一,有苧麻、亞麻、黃麻、羅布麻、劍麻、大麻、蕉麻以及新近開發的蕁麻和苘麻等。苧麻是我國特有的麻類資源,被稱為“中國草”,我國是世界上的主要苧麻生產國,苧麻產量占世界總產量90%以上。亞麻纖維俗稱“纖維皇后”,是世界上最古老的紡織纖維,制成的織物用途很廣泛,可以用作服裝面料、裝飾織物、桌布、床上用品和汽車用品等產業用品。大麻纖維也是人類最早利用的紡織纖維之一,我國大麻產量居世界首位,它可作為纖維產品、服裝、繩索、船帆、油脂、紙張及醫療用品的原材料。
作為綠色生態纖維,麻纖維具有吸濕、透氣、抑菌、防霉、抗紫外線、無靜電等優良性能,所制成的紡織品具有透氣涼爽、抑菌防腐等特性。它還可與棉、絲、毛或化纖進行混紡、交織,形成獨具風格的面料產品。因此它是理想的高檔面料,具有廣闊的市場開發前景。麻纖維還有一個顯著的特點就是它的刺癢感,這嚴重影響到了麻纖維的應用,因此采用合適的脫膠方法減少纖維的刺癢感極其重要。
目前所采用的脫膠方法都存在一定的局限性,在生產中沒能達到較好的脫膠效果,因此需要找到更好的脫膠表征指標以優化處理工藝,為以后做纖維脫膠提供很好的指導。麻纖維化學脫膠的主要目的是去除過多的木質素、果膠等雜質,提高纖維素含量。
中國專利(201310422569.2)公開了一種亞麻纖維脫膠方法,其采用果膠酶和木聚糖酶進行脫膠,所述果膠酶相對所述亞麻纖維的質量分數為1-2%,所述木聚糖酶性對所述亞麻纖維的質量分數為0.5-2%。該果膠酶對亞麻纖維無損傷,對環境無污染,專一性強,可有效提高亞麻纖維的分裂數和均勻度,但是其使用條件較為苛刻,受外界影響較大。
發明內容:
本發明的目的是提供了一種麻纖維用脫膠劑,其脫膠效果好,對麻纖維無損傷,且其性能受外界影響不大,對環境無害。
本發明的另一個目的是提供該麻纖維用脫膠劑的制備方法。
為實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
一種麻纖維用脫膠劑,以重量份計,包括以下組分:
硅酸鈉5-9份,
殼聚糖6-10份,
琥珀酸1-3份,
茶皂素3-6份,
海泡石粉1-1.5份,
硅藻土0.5-1.5份,
緩蝕劑1-2份,
表面活性劑0.05-0.1份,
去離子水20-30份。
作為上述技術方案的優選,一種麻纖維用脫膠劑,以重量份計,包括以下組分:
硅酸鈉8份,
殼聚糖10份,
琥珀酸2份,
茶皂素5份,
海泡石粉1份,
硅藻土1份,
緩蝕劑1份,
表面活性劑0.07份,
去離子水30份。
作為上述技術方案的優選,所述海泡石粉的粒徑大小為2-3μm。
作為上述技術方案的優選,所述硅藻土的粒徑大小為0.5-1μm。
作為上述技術方案的優選,所述緩蝕劑為聚天冬氨酸。
作為上述技術方案的優選,所述表面活性劑為椰子油磷酸酯甜菜堿。
一種麻纖維用脫膠劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)將硅酸鈉、殼聚糖、琥珀酸、茶皂素和去離子水混合,攪拌至固體溶解,得到混合溶液;
(2)將海泡石粉、硅藻土和去離子水混合攪拌均勻,500-800W的功率下超聲,滴加表面活性劑,邊超聲邊滴加,滴加完畢后,繼續超聲2-4h,得到混合分散液;
(3)將上述得到的混合溶液和混合分散液混合,加入緩蝕劑,攪拌混合均勻,得到麻纖維用脫膠劑。
作為上述技術方案的優選,步驟(2)中,所述超聲的條件為:超聲功率為700W,超聲時間為3.5h。
作為上述技術方案的優選,步驟(2)中,所述表面活性劑的滴加速度為1.5mL/min。
與現有技術相比,本發明具有以下有益效果:
殼聚糖處理織物,可以有效膨化麻纖維,使得纖維上的木質素、果膠等物質更容易被除去,大大提高了麻纖維的脫膠效果;
海泡石粉、硅藻土具有極強的吸附性,而且其可以釋放負離子,對木質素、果膠等雜質具有一定的分解性能,促進了麻纖維上雜質的去除;
本發明制備的麻纖維用脫膠劑對麻纖維結構無損害,其脫膠效果受外界影響小,適用范圍廣,且其制備方法簡單,反應條件溫和,生產成本低。
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