[發(fā)明專利]一種高效纖維染色增深劑及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610104901.4
• 申請日: 2016-02-26
• 公開（公告）號: CN105603784B
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魏天堂
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州三和開泰花線織造有限公司
• 主分類號: D06P1/62
• 分類號: D06P1/62;D06P1/46;D06P1/651;D06P1/52;D06P1/653;D06P1/673
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11246
• 代理人: 連平

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及紡織助劑技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種高效纖維染色增深劑。

背景技術(shù)：

合成纖維因強度大，故近年來已被廣泛使用。其中聚酯纖維由于成本上的優(yōu)勢，常常用來代替絲等天然纖維。紡織品作為高附加值商品往往要求有色深的高檔感。但是對于聚酯纖維，通過染色很難達到所期望的色深度，因為聚酯纖維(折射率1.71)有著特有的鏡面光澤，與使用相同染料染色的絲(折射率1.58)等天然纖維相比，當光照射到聚酯纖維表面時，大量的入射光在纖維的表面反射，僅一部分光折射到纖維內(nèi)部被染料使用，成為著色光，造成聚酯纖維織物的染深色性很差。

近年來，聚酯纖維織物被大量使用，由原來的較粗的纖維變成較細的纖維，纖維表面積急劇增大，纖維表面的鏡面反射增大，特別是黑色和藏青色易出現(xiàn)色深度不足、顏色不能加深等問題。因此，為了使染色的聚酯纖維達到足夠的色深度，必須使鏡面反射程度降低，抑制來自纖維表面的反射光。目前增深的途徑大致可以分為3種：(1)使織物或紗線表面粗糙化，包括化學侵蝕法、物理刻蝕法、利用后加工藥劑賦予纖維表面微細凹凸；(2)提高染料在織物上的上染率，包括對纖維表面進行化學改性以提高纖維對染料的親和力、改變?nèi)玖咸匦?，選用親和力大、提升性好的染料，選用合適的助劑和染色工藝等；(3)染色布表面涂布低折射率樹脂，降低表面反射率。其中第一種方法是用無機微粒加工劑處理纖維，從而改善其深色，但是這種方法處理后的織物洗滌耐久性差，白化效果也不理想。第二種方法可以改善深色性，但是會大大提高染色成本；第三種方法常用低折射率樹脂的含氟樹脂，丙烯酸樹脂，硅酮樹脂等對織物進行處理，其可以改善織物的增深性，但是性能不充分。

中國專利(201110161956.6)公開了一種增深劑，包括按以下重量份計的組分：多胺基化合物10-200，陰離子表面活性劑5-200，有機溶劑10-100，有機酸和/或無機酸5-100，水20-200。該增深劑性能良好，儲存穩(wěn)定性高，無異味，且各種牢度不變，凈吸率高，提高了染料利用率。但是其與染料的相容性不好，且含有易揮發(fā)性物質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是提供一種高效纖維染色增深劑，其可以有效的改變纖維表面的光學性質(zhì)，改變纖維表面性質(zhì)，從而提高纖維對染料、涂料的親和力，使著色材料被更好的吸收、固著，增深效果好，纖維增深后的染色牢度高，該增深劑與染料的相容性好，穩(wěn)定性能優(yōu)異。

本發(fā)明的另一個目的是提供該高效纖維增深劑的制備方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種高效纖維染色增深劑，以重量份計，包括以下組分：

甲基萘磺酸鈉 4-7份，

木質(zhì)素磺酸鈉 6-10份，

有機硅烷類單體 5-10份，

甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷 2-3份，

雙酚A環(huán)氧乳液 5-15份，

水楊酸酯 2-5份，

有機酸 1-3份，

納米二氧化鈦 0.5-0.6份，

乳化劑 1-2份，

引發(fā)劑 0.5-1份，

去離子水 10-20份。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，一種高效纖維染色增深劑，以重量份計，包括以下組分：

甲基萘磺酸鈉 5.5份，

木質(zhì)素磺酸鈉 6份，

有機硅烷類單體 8份，

甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷 2份，

雙酚A環(huán)氧乳液 10份，

水楊酸酯 3份，

有機酸 1.5份，

納米二氧化鈦 0.55份，

乳化劑 1份，

引發(fā)劑 0.75份，

去離子水 15份。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述有機硅類單體為甲基三乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷中的一種或多種混合。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述有機酸為檸檬酸、乳酸、羥基乙酸的混合物，三者質(zhì)量比為1:1:0.5-1。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述納米二氧化硅為多孔性納米二氧化硅，其粒徑大小為20-30nm。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述乳化劑為丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、烷基聚葡萄糖苷中的一種或多種混合。

一種高效纖維染色增深劑的制備方法，包括以下步驟：

(1)將有機硅烷類單體、雙酚A環(huán)氧乳液、乳化劑和去離子水混合均勻，加入到預(yù)乳化釜中，在高剪切混合乳化機中剪切乳化，得到單體預(yù)乳液；