[發(fā)明專利]一種制備高固碳量建筑材料制品的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610104078.7 | 申請(qǐng)日: | 2016-02-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105801069B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-11-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何真;李振;梁辰;蔡新華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C04B28/18 | 分類號(hào): | C04B28/18;C04B40/02 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)42222 | 代理人: | 程欣 |
| 地址: | 430072 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 高固碳量 建筑材料 制品 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種制備高固碳量建筑材料制品的方法。
背景技術(shù)
因碳排放引起的氣候問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重。建筑材料領(lǐng)域的碳排放尤其受到大家的關(guān)注,據(jù)估算僅水泥工業(yè)的碳排放就占全球排放總量的5%。利用綠色、低碳的技術(shù)生產(chǎn)建筑材料,從而降低碳排,放緩解氣候問(wèn)題勢(shì)在必行。政府間氣候變化專門(mén)委員會(huì)(IPCC)認(rèn)為碳捕獲與封存(CCS)技術(shù),是控制碳排放、緩解氣候變化問(wèn)題的重要手段之一。CO2的封存手段主要包括:地質(zhì)封存、海洋封存、礦物封存或工業(yè)利用。其中礦物封存是最穩(wěn)定的一種手段。含氫氧化鈣、硅酸二鈣、硅酸三鈣等礦物成分的膠凝材料或者輔助膠凝材料,如水泥、水泥廠窯灰、鋼渣等在低水膠比條件下經(jīng)過(guò)碳化養(yǎng)護(hù),CO2以碳酸鹽的形式穩(wěn)定固定在材料中,同時(shí)材料獲得一定的強(qiáng)度,并表現(xiàn)出優(yōu)異的耐久性。利用上述材料及碳化養(yǎng)護(hù)方法生產(chǎn)建筑材料,與蒸汽養(yǎng)護(hù)相比,能節(jié)約能源,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)降低碳排放。然而,如何有效提升制品生產(chǎn)過(guò)程中的固碳量確需要從生產(chǎn)的攪拌過(guò)程加以考慮,并需解決碳化攪拌降低制品強(qiáng)度的問(wèn)題。
固碳量(材料吸收固定CO2的質(zhì)量占原材料質(zhì)量的百分比)是衡量碳化養(yǎng)護(hù)材料的重要性能指標(biāo)。
碳化養(yǎng)護(hù)方式生產(chǎn)建筑材料可以吸收固定一定量的CO2,且材料早期強(qiáng)度較高耐久性優(yōu)異,但是固碳量有限。本發(fā)明使CO2在建筑材料制品生產(chǎn)的攪拌階段和養(yǎng)護(hù)階段都介入,采用在CO2氣氛中攪拌(碳化攪拌)結(jié)合養(yǎng)護(hù)時(shí)的碳化養(yǎng)護(hù)方式,顯著提高建筑材料固碳量和強(qiáng)度。解決了常規(guī)方式生產(chǎn)建筑材料制品CO2排放大、單純碳化攪拌后制品強(qiáng)度低強(qiáng)度低、單純碳化養(yǎng)護(hù)固碳量低的一系列問(wèn)題,是一種借助建筑材料制品生產(chǎn)過(guò)程提高CO2利用的好方法。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種碳化攪拌結(jié)合碳化養(yǎng)護(hù)方式提高建筑材料固碳量和強(qiáng)度的方法。
本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種制備高固碳量建筑材料制品的方法,步驟如下(1)將含有硅酸二鈣、硅酸三鈣、氫氧化鈣的膠凝材料按水灰比為0.1-0.15的比例與水混合后,在二氧化碳?xì)夥罩谐浞謹(jǐn)嚢?-1.5分鐘,得到碳化攪拌后的拌合物;
(2)將上步所得拌合物在8MPa壓力下成型,得毛坯;
(3)將上步所得毛坯標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)2小時(shí),即得。
所述步驟1和步驟2之間還包括步驟2`,所述步驟2`方法如下,將上步所得碳化攪拌后的拌合物按水灰比為0.15-0.2的比例二次補(bǔ)水,繼續(xù)在空氣中攪拌1分鐘,得到二次攪拌的拌合物;所述水灰比中灰的重量按步驟1中的膠凝材料計(jì)算。
所述步驟3的方法還可為:將上步所得毛坯在二氧化碳?xì)夥罩小B(yǎng)護(hù)壓力1bar、溫度不低于5℃條件下碳化養(yǎng)護(hù)2小時(shí),即得。所述膠凝材料為水泥或鋼渣。
所述二氧化碳?xì)夥諡楹珻O2的工業(yè)廢氣或高純度CO2。
步驟1中,發(fā)生碳化反應(yīng),同時(shí)伴隨著反應(yīng)熱,導(dǎo)致拌合物團(tuán)聚且干燥。
所述步驟2`中,補(bǔ)充水分后,在空氣中繼續(xù)攪拌,使步驟1過(guò)程中團(tuán)聚且干燥的拌合物再次分散,整個(gè)攪拌過(guò)程控制水膠比為0.15-0.2之間。
所述步驟3中,碳化養(yǎng)護(hù)所用CO2氣體為高純度CO2或含CO2的工業(yè)廢氣,養(yǎng)護(hù)壓力為1bar,養(yǎng)護(hù)時(shí)長(zhǎng)為2h,溫度為不低于5℃室溫。
本發(fā)明中碳化攪拌階段材料中的氫氧化鈣、硅酸二鈣、硅酸三鈣與CO2反應(yīng)生成了碳酸鈣等產(chǎn)物。
Ca(OH)2+CO2→CaCO3
C2S+(2-x)CO2+yH2O→CxSHy+(2-x)CaCO3
C3S+(3-x)CO2+yH2O→CxSHy+(3-x)CaCO3
本發(fā)明的主要特點(diǎn)是碳化攪拌與碳化養(yǎng)護(hù)工藝相結(jié)合,提高建筑材料的固碳量和強(qiáng)度。
本發(fā)明的有益效果:降低CO2排放,提高建筑材料生產(chǎn)效率,產(chǎn)
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