[發(fā)明專利]一種金屬材料磨損斷面樣品的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610104034.4
• 申請(qǐng)日: 2016-02-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105738173B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 商劍;張?jiān)?/a>;趙作福
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遼寧工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): G01N1/28
• 分類號(hào): G01N1/28
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

1.一種金屬材料磨損斷面樣品的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：將鍍鎳液升溫到50～80℃，將試樣置于鍍液中，攪拌鍍液30～50min，獲得0.5～2mm鍍鎳保護(hù)層；

步驟2：磨損試樣沿垂直于摩擦面、平行于滑動(dòng)方向切割成兩部分，將兩部分樣品疊放，磨損區(qū)相接觸并保證兩斷面相互平行且處于同一側(cè)；

步驟3：將疊放試樣放入鑲嵌模具，經(jīng)固定后，向兩磨損面的間隙內(nèi)澆注金屬導(dǎo)電漿液，常溫冷卻；

步驟4：試樣進(jìn)行砂紙打磨、拋光并測(cè)出樣品表面粗糙度R_a，并計(jì)算試樣的標(biāo)準(zhǔn)粗糙度

其中，A為第一影響因子，在1.2×10^-4～2×10^-4之間取值；θ為打磨角度；H為試樣的硬度；R₁、R₂、R₃依次為第一次打磨、粗磨、細(xì)磨砂紙粒徑；α₁、α₂為常數(shù)α₁＝0.25、α₂＝0.35；K為校正因子，在-0.43×10^-6～-0.2×10^-6之間取值；

當(dāng)時(shí)試樣表面粗糙度達(dá)到測(cè)試要求，進(jìn)行腐蝕處理。

2.如權(quán)利要求1所述的金屬材料磨損斷面樣品的制備方法，其特征在于，所述步驟1的試樣先進(jìn)行超聲清洗5～10min。

3.如權(quán)利要求1所述的金屬材料磨損斷面樣品的制備方法，其特征在于，所述步驟3的鑲嵌模具對(duì)試樣的四周進(jìn)行固定。

4.如權(quán)利要求3所述的金屬材料磨損斷面樣品的制備方法，其特征在于，所述鑲嵌模具設(shè)有澆注口。

5.如權(quán)利要求1所述的金屬材料磨損斷面樣品的制備方法，其特征在于，所述金屬導(dǎo)電漿液為導(dǎo)電銀漿或?qū)щ娿~漿。

6.如權(quán)利要求1所述的金屬材料磨損斷面樣品的制備方法，其特征在于，所述步驟4中的打磨及拋光方向與澆注面成45度角。

7.如權(quán)利要求6所述的金屬材料磨損斷面樣品的制備方法，其特征在于，所述打磨分為磨平、粗磨和細(xì)磨三步。

8.如權(quán)利要求6所述的金屬材料磨損斷面樣品的制備方法，其特征在于，所述拋光用轉(zhuǎn)速為200-1200轉(zhuǎn)/分的磨拋機(jī)進(jìn)行拋光。

9.如權(quán)利要求1所述的金屬材料磨損斷面樣品的制備方法，其特征在于，所述腐蝕處理為用浸蝕液浸蝕后，用清水洗凈并吹干。