[發明專利]一種真空泡工頻老練測控系統及控制方法

有效

• 申請號: 201610103887.6
• 申請日: 2016-02-25
• 公開（公告）號: CN105551858B
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 張勁松;焦士猛;孫劍
• 申請（專利權）人: 北京華天機電研究所有限公司
• 主分類號: H01H11/00
• 分類號: H01H11/00;H01H33/664
• 代理公司: 北京正理專利代理有限公司 11257
• 代理人: 付生輝;毛唯鳴

本發明公開了一種真空泡工頻老練測控系統，該系統包括真空泡密封裝置；所述密封裝置包括多個試品底座以及與試品底座數量相匹配的密封倉和密封倉驅動機構，所述驅動機構驅動密封倉將被老練真空泡緊壓密封在試品底座上；所述密封倉內部設有電極觸頭，所述電極觸頭緊壓被老練真空泡；所述密封裝置進一步設有用于為密封倉和被老練真空泡之間填充壓縮空氣介質的空氣壓縮機。本發明進一步公開了一種真空跑老練控制方法。本發明所述技術方案通過空氣壓縮機將空氣壓縮，并將壓縮空氣作為介質，降低了成本、簡化了工序、不產生任何環境污染。與絕緣油介質相比，試驗結束不用對真空泡進行清洗，簡化了老練試驗工序，提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及一種真空泡工頻老練測控系統及控制方法。

背景技術

真空斷路器的核心部件是真空泡，又叫真空滅弧室。真空泡工頻老練的目的在于消除滅弧室內部和外部的毛刺、金屬、和非金屬微粒及各種污穢等。真空泡工頻老練試驗的另一個作用是為了加強觸頭間隙的絕緣強度，采取合理的工頻老練方法能夠明顯除去觸頭表面微凸和雜散氧化膜以及觸頭表面內層的殘余氣體，確保真空滅弧室的絕緣性能，有效提高真空滅弧室觸頭間的耐電壓強度。

真空泡工頻電壓老煉過程是對已封裝好的真空滅弧室，從較低的電壓逐步上升，加到標準規定工頻耐壓值，穩定時間為1min，然后再提高工頻電壓。在整個升壓過程中，管內有時會出現火花、擊穿,甚至試驗臺跳閘等現象，這主要是由于管內零部件上的金屬毛刺較多所致，經反復老煉可以將這些毛刺去掉，并可穩定在高于標準規定的某一工頻電壓上。

現有的真空泡工頻電壓老練試驗是在一定的密封絕緣筒中進行，將真空泡放置在絕緣筒中，絕緣筒和真空泡之間充滿絕緣介質。絕緣介質可以使用標準氣壓的空氣、絕緣油、SF6氣體、氟利昂氣體和其它惰性氣體等。因為標準氣壓的空氣擊穿特性是30KV/cm，老練中工頻高電壓很容易將空氣擊穿，所以普通干燥空氣不能作為老練試驗的絕緣介質。SF6氣體、氟利昂等氣體具有良好的絕緣性，但會造成大氣環境污染，所以作為老練試驗中的絕緣介質國家禁止使用。惰性氣體也具有良好的絕緣性，但不易生產，因此許多真空泡生產廠家采用絕緣油(變壓器油)作為工頻電壓老練試驗介質。絕緣油絕緣效果好，不易被擊穿，但一定次數的老練試驗后絕緣性能會降低，要經常更換，以保證絕緣油的絕緣效果，增加了老練試驗成本，而且每次老練試驗后都要將真空泡進行清洗，增加了老練試驗的工序，降低了生產效率。

在自動化程度上，早期普遍使用的監控老練試驗過程是以人工操作為主，即人工將真空泡放入絕緣筒中，根據產品的電壓等級合閘升高電壓，人工觀察絕緣情況，由泄露電流的大小決定是否停止加電壓或重新加電壓。老練結果記錄也是人工登記，不利于數據存儲和歷史記錄查詢；人工的參與也增加了老練試驗的主觀判斷，增加了真空泡出廠后的故障率。

因此，真空泡老練試驗中絕緣介質的改進、自動化測控系統的應用是目前急待解決的問題。只有真空泡生產廠家應用了先進的老練試驗系統，真空泡生產才能增加效率，提高檢測準確率，方便老練試驗產品的管理，以至于提高整個工廠的效益。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種真空泡工頻老練測控系統及控制方法，以解決現有技術中絕緣介質對老練生產效率和環境的影響的問題，同時解決人工監控老練故障率高，產品品質低的問題。

為解決上述技術問題，本發明采用下述技術方案：

一種真空泡工頻老練測控系統，該系統包括真空泡密封裝置；

所述密封裝置包括多個試品底座以及與試品底座數量相匹配的密封倉和密封倉驅動機構，所述驅動機構驅動密封倉將被老練真空泡緊壓密封在試品底座上；

所述密封倉內部設有電極觸頭，所述電極觸頭緊壓被老練真空泡；

所述密封裝置進一步設有用于為密封倉和被老練真空泡之間填充壓縮空氣介質的空氣壓縮機。

優選的，所述密封倉驅動機構為液壓驅動裝置。