[發(fā)明專(zhuān)利]熱固性空氣濾紙及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610103680.9
• 申請(qǐng)日: 2016-02-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105735037A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳安波
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 杭州特種紙業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D21H15/12
• 分類(lèi)號(hào): D21H15/12;D21H11/12;D21H13/40;D21H13/46;D21H13/16;D21H21/12;D21H21/08;D21H21/16;D21H17/55;D21H17/51;D21H19/14;D21H19/24;D21H19/20
• 代理公司: 杭州華知專(zhuān)利事務(wù)所 33235
• 代理人: 楊淑芳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及濾紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱固性空氣濾紙及其制備方法。

背景技術(shù)

空氣濾紙作為空氣過(guò)濾器濾芯的關(guān)鍵組成部分，其性能決定了空氣過(guò)濾器的使用效果。隨著醫(yī)藥、醫(yī)療衛(wèi)生、電子等行業(yè)對(duì)廠房潔凈度的要求越來(lái)越高，對(duì)空氣過(guò)濾器提出了更高的要求。

然而現(xiàn)有的空氣濾紙由于采用普通木漿纖維，制成的空氣濾紙普遍存在著緊度高、過(guò)濾效率低、容灰量低、壽命短等缺點(diǎn)，而且其過(guò)濾效率一般都低于90％，且紙制的空氣濾紙還普遍存在著固化性差、耐水性不夠，當(dāng)空氣濕度改變時(shí)，紙張容易產(chǎn)生變形，進(jìn)而影響過(guò)濾的效果。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種耐濕度高、固化性好、壽命長(zhǎng)、過(guò)濾效果好的熱固性空氣濾紙，本發(fā)明還提供了該空氣濾紙的制備方法和應(yīng)用。

為實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種熱固性空氣濾紙，包括原紙和對(duì)原紙進(jìn)行浸漬的浸漬劑，所述的原紙，按重量份數(shù)計(jì)，包括以下組分：

石膏纖維是硫酸鈣的纖維狀單晶體，具有高強(qiáng)度，高模量、高介電強(qiáng)度、耐磨耗、耐高溫，耐腐蝕、紅外線反射性良好、易于表面處理、與高分子聚合物的親和力強(qiáng)等諸多優(yōu)良的理化性能。

作為優(yōu)選，所述的竹纖維為納米竹纖維，纖維粒徑為80～100nm。

作為優(yōu)選，所述的玻璃纖維為納米玻璃纖維，纖維粒徑控制在100nm以下；玻璃纖維，因經(jīng)不起打漿，玻璃纖維之間又缺乏粘結(jié)和，抄成的紙頁(yè)很脆弱，但是如果把玻璃絲直徑控制在100納米以下，那么就可以解決玻璃絲的伸縮小、柔軟性差而造成的成紙難的現(xiàn)象，有利于纖維的互相交織成形。

作為優(yōu)選，所述的纖維狀粘結(jié)劑為包括水溶性PVA纖維、維榮纖維、低熔點(diǎn)聚酯中的一種或兩種以上混合物。

作為優(yōu)選，所述的分散劑包括陰離子聚丙烯酰胺或聚氧乙烯。

作為優(yōu)選，所述的原紙中的防水劑選自三聚氰胺類(lèi)樹(shù)脂、防水漿或脲醛樹(shù)脂的一種或多種。

作為優(yōu)選，所述的原紙的定量為140±5g/㎡，厚度為0.45±0.05mm。

所述的浸漬劑，按重量份數(shù)計(jì)，包括以下組分：

所述的聚乙二醇改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂是將聚乙二醇和適量水，升溫?cái)嚢瑁由倭恳宜幔琾H值控制在4.5～6.0之間，緩慢加入部分三聚氰胺，溫度保持在95℃以?xún)?nèi)，反應(yīng)1.0—1.5h。降低溫度，加入剩余三聚氰胺，加甲醛，用NaOH調(diào)節(jié)pH值為8.0～8.5，并用三乙醇胺保持穩(wěn)定的pH值環(huán)境，溫度控制在75—80℃，反應(yīng)60～75min，檢驗(yàn)反應(yīng)液水容忍度，若達(dá)到要求，得到透明無(wú)沉淀樹(shù)脂液。

作為優(yōu)選，所述的浸漬劑中的潤(rùn)濕劑選自烷基硫酸鹽、磺酸鹽、脂肪酸或脂肪酸酯硫酸鹽、羧酸皂類(lèi)、磷酸酯的一種或多種。

作為優(yōu)選，所述的熱固性空氣濾紙的定量為160±5g/㎡，厚度為0.50±0.05mm。

本發(fā)明還涉及上述熱固性空氣濾紙的制備方法，采取的技術(shù)手段為：

一種熱固性空氣濾紙的制備方法，包括如下步驟：

a將配方量的麻纖維、竹纖維和纖維狀粘結(jié)劑用打漿機(jī)打漿，再經(jīng)過(guò)雙盤(pán)磨漿機(jī)在線打磨得到漿料，打漿濃度為1.98～2.67％，打漿至15～18°SR；

b將配方量的玻璃纖維、石膏纖維、納米微晶纖維素和水溶性聚乙烯醇纖維加入到步驟a)所得的漿料中形成紙漿漿料；

c將配方量的消泡劑，分散劑，防水劑加入到步驟b的紙漿漿料中，攪拌均勻，得到成漿，漿料濃度為1.58～1.98％；

d將步驟c得到的成漿按常規(guī)條件上網(wǎng)抄造及壓榨得到原紙；

e配置浸漬劑，將配方量的聚乙二醇改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、聚醋酸乙烯酯乳液、聚乙二醇改性酚醛樹(shù)脂、碳酸鋯銨溶液和潤(rùn)濕劑放入反應(yīng)釜中于70～90℃的溫度下進(jìn)行充分的攪拌，攪拌時(shí)間為2～6hr，然后冷卻至室溫，用50～100目紗布過(guò)濾得到浸漬劑；

f將步驟d得到原紙浸漬在步驟e中的浸漬劑中，采用凹版網(wǎng)紋面的輥式涂布方式進(jìn)行浸漬，控制上膠量為20％±0.5％；

g浸漬后紙樣在150℃～160℃循環(huán)熱風(fēng)中固化。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明，但本發(fā)明不僅僅局限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例1