[發(fā)明專利]插片式調(diào)節(jié)變壓器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610103564.7
• 申請日: 2016-02-25
• 公開（公告）號: CN105529153B
• 公開（公告）日: 2017-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王威;張良杰;劉洋
• 申請（專利權(quán)）人: 王威;張良杰;劉洋
• 主分類號: H01F27/28
• 分類號: H01F27/28;H01F27/10;H01F27/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冷卻性能優(yōu)異的插片式調(diào)節(jié)變壓器。

背景技術(shù)

變壓器長時間工作時線圈發(fā)熱量大，線圈容易燒毀，造成變壓器損壞。為了保證變壓器在運(yùn)行時產(chǎn)生的熱量不影響變壓器的正常工作，就需在變壓器上增加冷卻系統(tǒng)。水冷卻方式是目前市場上變壓器較為通用的冷卻方式之一，即在變壓器上配置水冷卻裝置，該種方式一般都是用通過鐵芯上環(huán)繞的初級或者次級空心線管外的水循環(huán)實(shí)現(xiàn)，水冷卻裝置放在線圈的外部，這種局部冷卻的方式只能冷卻表面的溫度，不能冷卻內(nèi)部的溫度，冷卻裝置與線圈之間的熱交換面積較小，無法實(shí)現(xiàn)良好的散熱冷卻效果。且目前的變壓器使用的冷卻液為絕緣液體，成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種冷卻效果好、能在變壓器內(nèi)部進(jìn)行冷卻、成本低、對冷卻液要求低的變壓器。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

插片式調(diào)節(jié)變壓器，包括殼體，殼體內(nèi)填充絕緣液，殼體內(nèi)設(shè)置有鐵芯、高壓線圈和低壓線圈，高壓線圈和低壓線圈在鐵芯上同軸設(shè)置，高壓線圈位于低壓線圈外部，其特征是：高壓線圈和低壓線圈之間設(shè)有冷卻絕緣結(jié)構(gòu)，冷卻絕緣結(jié)構(gòu)包括橫截面成匚形的第一冷卻管和橫截面成一字型的第二冷卻管，第一冷卻管的匚形兩端與第二冷卻管的兩端分別通過絕緣導(dǎo)熱柱連接，第一冷卻管、第二冷卻管和絕緣導(dǎo)熱柱共同密封合圍低壓線圈的外表面，第一冷卻管和第二冷卻管的管壁為導(dǎo)熱絕緣材料制作，第一冷卻管與第二冷卻管不相通，第一冷卻管和第二冷卻管分別與外接冷卻循環(huán)裝置連接，外接冷卻循環(huán)裝置包括連接管、冷卻泵和冷卻液儲箱，冷卻泵能將冷卻液儲箱中的冷卻液通過連接管泵入第一冷卻管和第二冷卻管中形成冷卻循環(huán)，絕緣導(dǎo)熱柱內(nèi)設(shè)有豎向的密閉管腔，絕緣導(dǎo)熱柱上部開設(shè)有數(shù)個向絕緣導(dǎo)熱柱內(nèi)部延伸的插槽，密閉管腔和插槽不相通，密閉管腔上半部設(shè)有豎向排列的數(shù)個開關(guān)端子，開關(guān)端子接在冷卻泵電路上作為開關(guān)，一個開關(guān)端子通過導(dǎo)線對應(yīng)連接一個插槽，絕緣導(dǎo)熱柱還包括插片，插片上設(shè)置有導(dǎo)體片，插片能選擇插入某一插槽中使導(dǎo)體片與開關(guān)端子連通，密閉管腔下半部注入汞，當(dāng)汞受熱膨脹漫過開關(guān)端子時，該開關(guān)端子被導(dǎo)通，如該開關(guān)端子對應(yīng)的插槽中插入插片，則冷卻泵電路接通，冷卻泵運(yùn)作。

為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的具體措施還包括：

上述的插槽的數(shù)量為四個，相應(yīng)地，開關(guān)端子的數(shù)量也為四個。

上述的插片主體部分為絕緣片，插片上的導(dǎo)體片為銅片，導(dǎo)體片設(shè)置在插片的中間位置。

上述的插片的上部設(shè)置有手柄。

上述的第一冷卻管和第二冷卻管面向低壓線圈的一面設(shè)置有與低壓線圈匝數(shù)相同的凹槽，低壓線圈嵌入凹槽中與第一冷卻管和第二冷卻管相固定，第一冷卻管和第二冷卻管面向高壓線圈的一面設(shè)置有膠面，高壓線圈與第一冷卻管和第二冷卻管通過膠面黏固。

上述的凹槽的截面稍小于低壓線圈橫截面，當(dāng)?shù)蛪壕€圈嵌入凹槽時，低壓線圈與凹槽過盈配合。

上述的第一冷卻管的匚形端部設(shè)置有豁口，絕緣導(dǎo)熱柱側(cè)面設(shè)置有固定凸，固定凸卡入豁口中使第一冷卻管和絕緣導(dǎo)熱柱固定連接。

上述的固定凸和豁口連接部的間隙充注絕緣膠，使第一冷卻管和絕緣導(dǎo)熱柱連接處密封。

上述的密閉管腔頂部設(shè)置有斷路端子，斷路端子與低壓線圈上的斷路器連接，當(dāng)汞漫至斷路端子時，斷路器回路導(dǎo)通，斷路器斷開低壓線圈的回路。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、將冷卻管設(shè)置在高壓線圈和低壓線圈之間，能同時對高壓線圈和低壓線圈散熱，有效增加了冷卻管的冷卻效率，同時，還賦予了冷卻管新的功能：現(xiàn)有的高壓線圈和低壓線圈之間要設(shè)置一層絕緣隔離層，將高壓線圈和低壓線圈隔開，而本發(fā)明的變壓器以冷卻管作為隔離層，簡化了變壓器結(jié)構(gòu)，且不影響變壓器的絕緣性能，降低變壓器成本。

2、本發(fā)明的冷卻管與高壓線圈和低壓線圈固定連接，一體性更好。且針對高壓線圈和低壓線圈匝數(shù)不同采用了不同的固定模式，由于低壓匝數(shù)低，匝間間隙在設(shè)計變壓器時可以調(diào)節(jié)，因此，第一冷卻管和第二冷卻管面向低壓線圈的一面設(shè)置有與低壓線圈匝數(shù)相同的凹槽，低壓線圈嵌入凹槽與冷卻管固定，這種固定方式較為緊密，不易脫落，而高壓線圈的匝數(shù)大，匝間間隙緊密，不適宜用凹槽固定，故采用膠黏固定。

3、本發(fā)明的冷卻管分為兩部分，相互組合對線圈冷卻，這樣設(shè)置的優(yōu)勢在于：一、便于安裝，二、冷卻液未形成繞鐵芯的回路，因此，冷卻液不會因電磁感應(yīng)帶電，所以，本發(fā)明的冷卻液選擇余地很大，不需要一定使用絕緣液體，可以有效降低成本。