[發明專利]復蘸式全自動腸溶空心膠囊成型制造生產線在審
| 申請號: | 201610103514.9 | 申請日: | 2016-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN105662870A | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發明(設計)人: | 陳光倫;張強 | 申請(專利權)人: | 重慶衡生藥用膠囊有限責任公司 |
| 主分類號: | A61J3/07 | 分類號: | A61J3/07 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 409000 重慶市黔江區正陽工業園區*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復蘸式 全自動 空心 膠囊 成型 制造 生產線 | ||
技術領域
本發明涉及空心膠囊生產設備制造技術領域,特別是一種復蘸式全自動腸溶空心膠囊制造生產線。
背景技術
空心膠囊是最常用的藥用輔料之一,由于人們生活水平和醫療水平的提高,除了藥品外,在食品及化妝品行業也開始大量使用膠囊劑,目前國內空心膠囊的年銷量已經超過2000億粒。
現有的空心膠囊生產方法是首先將空心膠囊原材料放入溶膠罐內進行攪拌、溶膠,除去氣泡,再經過蘸膠、烘干、冷卻、脫模、切割、套合、檢驗、印字、檢驗、稱重、包裝,從而完成空心膠囊生產。其中的關鍵工序就是從膠液到空心膠囊的成型制造,現有的空心膠囊成型制造生產線雖然也叫全自動腸溶空心膠囊生產線,但只是一次性蘸膠和烘干成型,由于膠液本身的原因,容易造成空心膠囊的囊壁厚薄不勻,在實際生產中往往還需要繼續蘸膠,繼續蘸膠只能通過手工完成。
但由于手工完成蘸膠具有如下缺陷:1容易人為污染產品,衛生狀況不穩定,2工人的熟練程度不同會使得產品質量狀況不穩定,3勞動成本高,生產效率低。也有些將其中的腸溶空心膠囊生產線重復拼接,實現全自動反復蘸膠。
隨著膠囊技術研究的深入,人們發現腸溶膠囊的囊壁有澀性,不僅難以下咽,還可能引起嘔吐,對食道也會有副作用,由此,有必要在膠囊外層再包被一層口感適合,對食道友好的外膜,由此,對腸溶空心膠囊生產線提出了更高要求。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對上述問題,提供一種可以兩次自動蘸膠的多蘸式全自動腸溶空心膠囊成型制造生產線,以便生產具有多層次囊壁的,適合胃和腸道的空心膠囊,以提高空心膠囊產品的品質。
為解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案是一種復蘸式全自動腸溶空心膠囊成型制造生產線,包括機架、主工作臺、主電控箱、主驅動、自動機、涂油裝置、蘸膠裝置、膠囊模具、前推裝置、輸送裝置、后電控箱、提升裝置、后推裝置、干燥裝置和脫模裝置;其中,主工作臺安裝在機架前端,后電控箱、提升裝置、后推裝置安裝在機架后端并相互連接,主電控箱、主驅動、自動機、涂油裝置、蘸膠裝置、膠囊模具、前推裝置和脫模裝置安裝在主工作臺上并相互連接,輸送裝置和干燥裝置安裝在機架上并與主電控箱連接;其特征在于蘸膠裝置的外側和下部還安裝了加熱裝置,機架的中部安裝了復蘸工作臺;所述復蘸工作臺上安裝了電控箱B、驅動B、自動機B、蘸膠裝置B和前推裝置B,其中驅動B與自動機B、蘸膠裝置B相連接,電控箱B與前推裝置B相連接。
生產線工作時,啟動主電控箱、主驅動、電控箱B、驅動B和后電控箱,將完成溶膠的膠囊原材料膠液A輸入到蘸膠裝置,同時啟動加熱裝置使膠液A保持所需溫度;首先由涂油裝置給膠囊模具涂油,然后將膠囊模具移送至蘸膠裝置進行蘸膠,然后由前推裝置將蘸膠后的膠囊模具推送到輸送裝置上,在輸送的過程中,由干燥裝置進行初步干燥,直到輸送至復蘸工作臺;在復蘸工作臺上,將膠液B輸入到蘸膠裝置B,膠囊模具輸送到復蘸工作臺上后,由蘸膠裝置B抓取膠囊模具進行再次蘸膠,然后由前推裝置B將復蘸膠液B后的膠囊模具推送到輸送裝置上,在輸送的過程中,由干燥裝置進行繼續干燥,直到輸送至提升裝置,由提升裝置移至后推裝置,再由后推裝置將膠囊模具推送到輸送裝置上,由輸送裝置輸送回到主工作臺,在輸送的過程中,由干燥裝置進行繼續干燥,然后由脫模裝置進行脫模,得到空心膠囊成型坯件,同時將脫模后的膠囊模具送回到涂油裝置,完成一個循環的腸溶空心膠囊成型制造。
多個棒針間隔安裝在同一個底板表面上,所述棒針材料采用專用膠囊模具合金鋼,其組成成分及質量百分比為:C:2.30~2.45%、Cr:0.55%、Si:≤0.40%、Mn:≤0.30%、Ni:≤0.10%、Cu:≤0.10%、S:≤0.030%、P:≤0.030%,余量為Fe。這樣有利于膠液在棒針上蘸膠后進行脫模,減少膠囊空殼凹陷率。
本發明的有益效果是在原有的一次性蘸膠和烘干制造空心膠囊生產線的基礎上加設了加熱裝置,還加設了復蘸工作臺,可以使膠液保持必要的溫度及融溶程度,便于對膠液進行均勻蘸膠,可以避免膠囊壁出現厚薄不勻甚至微孔情況,提高蘸膠質量;同時還可以在膠囊模具上分兩次蘸膠,通過在不同蘸膠工作臺上的溶膠裝置分別提供含不同組分或分量的膠囊原材料,以便腸溶空心膠囊產品在胃、腸等不同部位得到相應適宜的融溶,適宜不同部位的消化和吸收;另外,采用特殊原材料和配方所得到的材料制作的棒針,可以更好地對蘸膠后形成的空心膠囊坯件進行脫模,減少膠囊空殼凹陷率。
附圖說明
圖1為本發明多蘸式全自動腸溶空心膠囊成型制造生產線整體結構示意圖。
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