[發明專利]一種玻璃管包覆的擠塑工藝

在審

• 申請號: 201610102463.8
• 申請日: 2016-02-25
• 公開（公告）號: CN105729746A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 李四平;熊建宇
• 申請（專利權）人: 東莞市弘鑫光電科技有限公司
• 主分類號: B29C47/02
• 分類號: B29C47/02;F21K9/90;B29L23/00;B29K709/08;F21Y115/10
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 易朝暉

技術領域

本發明具體涉及一種玻璃管包覆的生產方法，屬于LED照明領域技術領域。

背景技術

LED作為第四代照明光源，具有顯著的節能和壽命優勢。隨著社會的發展，日常生活中的照明能耗問題日益突出，因此，具有顯著節能優勢的LED燈具越來越受人們的青睞。

玻璃由于具有透光率高、價格便宜等優點，被廣泛用于各種燈具上面，例如白熾燈，熒光燈等，但是玻璃也存在一個明顯的缺點—易碎，玻璃碎裂后會形成很多的碎片，給使用者帶來危險。

LED由于節能、環保、響應快，尤其是不含汞等眾多優點，正在快速取代傳統照明燈具，其中一個重要代表就是用LED日光燈管取代傳統的直管熒光燈，為了提高光的輸出，降低成本，不少人采用玻璃管取代傳統的鋁型材+PC燈罩技術方案，使用玻璃管來作為支撐件和散熱件，然而玻璃易碎的特點卻沒有得以解決，使用過程中的危險性依舊存在。

傳統的日光燈照明在出現故障破裂后，其粉塵和破碎玻璃四濺，對環境造成嚴重污染，特別是在特殊要求的行業造成的影響更大（如食品加工行業、醫療行業、制藥行業等）。隨著對環境保護和醫療、食品安全要求的不斷提高，對燈管防爆也提出了更改的要求。目前市場上玻璃管防爆技術，有如下幾種：第一種：玻璃管內壁涂層技術，硅膠類材料，老化后容易變黃，不可??；第二種：玻璃管放置PC套管，成本過高，裝配工序復雜，不可大批量生產；第三種：玻璃管外壁熱縮套管，表面有拉線，折線，后續裝配工序復雜，不可大批量生產。

發明內容

本發明要解決的技術問題克服現有的缺陷，提供一種玻璃管包覆的擠塑工藝，本發明的工藝簡化裝配工藝，實現標準、自動化生產，提高生產效率，大幅降低生產成本，提高產品競爭力,通過此工藝的創新,可以引導行業發展,實現帶動整個燈具行業自動化生產，可以有效解決背景技術中的問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

本發明提供一種玻璃管包覆的擠塑工藝，包括送料牽引裝置、擠塑機、冷卻裝置、牽引裝置、自動切割裝置和自動收料裝置，玻璃管經過送料牽引裝置進入擠塑機中，通過擠塑機中，所述玻璃管外壁包覆一層膠層形成包裹玻璃管，所述的包裹玻璃管進入冷卻裝置中冷卻，經過牽引裝置，連續不斷的包裹玻璃管進入自動切割裝置，最后包裹玻璃管經過自動收料裝置。

所述玻璃管包覆的擠塑工藝流程為：

玻璃管經過送料牽引裝置進入擠塑件中擠出；

包覆膠層的包裹玻璃管進入冷卻裝置進行冷卻；

冷卻后包裹玻璃管進入牽引裝置后，進行自動切割裝置；

經自動收料裝置放入。

作為本發明的一種優選技術方案，所述送料牽引裝置包含清洗玻璃管設備及自動送料設備。

作為本發明的一種優選技術方案，所述擠塑機可以為一臺或者臺，甚至多臺以上，形成單擠出或者雙色擠出。

作為本發明的一種優選技術方案，所述冷卻裝置可以為水槽冷卻，浸油冷卻，風冷其中一種冷卻工藝。

作為本發明的一種優選技術方案，所述送料牽引裝置和牽引裝置同步控制。

作為本發明的一種優選技術方案，所述包裹玻璃管（8）包覆膠層可以為PVC、PC、ABS、PE、PET或者PP中的一種或者多種混合材料。

本發明所達到的有益效果是：一種玻璃管包覆的擠塑工藝，本發明的工藝簡化裝配工藝，實現標準、自動化生產，提高生產效率，大幅降低生產成本，提高產品競爭力,通過此工藝的創新,可以引導行業發展,實現帶動整個燈具行業自動化生產。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。

在附圖中：

圖1是本發明實施例所述的一種玻璃管包覆的擠塑工藝整體結構示意圖；

圖中標號：1、送料牽引裝置；2、擠塑機；3、冷卻裝置；4、牽引裝置；5、自動切割裝置；6、自動收料裝置；7、玻璃管；8、包裹玻璃管。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。