[發明專利]一種電潤濕顯示裝置像素墻的制備工藝

有效

• 申請號: 201610102358.4
• 申請日: 2016-02-24
• 公開（公告）號: CN105676443B
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 周國富;朱智星;竇盈瑩;李發宏;水玲玲;羅伯特·安德魯·海耶斯
• 申請（專利權）人: 深圳市國華光電研究院;深圳市國華光電科技有限公司;華南師范大學
• 主分類號: G02B26/00
• 分類號: G02B26/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205
• 代理人: 唐致明

技術領域

本發明涉及電潤濕領域，具體涉及一種電潤濕顯示裝置像素墻的制備工藝。

背景技術

電潤濕顯示裝置包括流體腔室和電極結構，其中流體腔室包含不導電的第一流體（烷烴等）、導電的第二流體（水或鹽溶液），流體相互接觸且不可混溶。如專利CN 102792207A等中描述了一種電潤濕顯示裝置，它包括兩個支撐板，在其中一個支撐板上設置有壁圖案即像素墻，像素墻圍成的像素格所形成的區域就是顯示區域，電潤濕顯示裝置就在這個顯示區上產生顯示效果。不導電的第一流體便填充于像素墻所形成的顯示區域內，其周圍的像素墻用于阻擋第一流體流向周圍像素格，從而得到穩定的顯示結構。

像素墻圖案的布置常用的方法為光刻膠類物質（比如SU8）經光刻工藝得到，包括傳統的涂布、烘烤、曝光、顯影等步驟，所用設備包括各種的涂布儀器（旋涂機、狹縫涂布機等）、熱板、烘箱、曝光機、顯影設備等，所用材料多為光刻膠類物質，比如SU8等，價格昂貴，工藝復雜，尤其對于產業而言，造成較高的設備、材料、人工成本。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種電潤濕顯示裝置像素墻的制備工藝，材料來源廣泛，價格低廉，簡化工藝的同時降低設備和人工成本。

本發明解決其技術問題的解決方案是：一種電潤濕顯示裝置像素墻的制備工藝，包括

采用制圖軟件制作像素墻三維結構模型；

利用3D打印機軟件的離散程序實現對所述像素墻三維結構模型的分割，將所述像素墻三維立體模型分割成多層片狀結構；

采用聚合物材料，通過3D打印機在電潤濕基底表面逐層噴涂或熔結打印出所述的片狀結構，固化成型，制得所述的像素墻。

作為上述方案的進一步改進，所述像素墻的高度為5-50μm，寬度5-20μm，相鄰像素墻的間距為100-1000μm。

作為上述方案的進一步改進，所述像素格的形狀為正方形、矩形或者其他任意多邊形、圓形。

作為上述方案的進一步改進，所述片狀結構的厚度為5-50μm。

作為上述方案的進一步改進，所述聚合物材料為液態光敏樹脂，采用紫外光固化的方法固化成型。

作為上述方案的進一步改進，所述聚合物材料為ABS樹脂和PLA（聚乳酸），采用熔積成型和分層實體制造的方法打印。

本發明的有益效果是：本發明通過采用3D打印的技術代替傳統光刻工藝布置像素墻，節約了設備、材料、人工等各項成本，利于產業化的進行。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是本發明的制備方法的工藝流程圖；

圖2是本發明的一實施例的3D打印像素墻結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本發明的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整的描述，以充分地理解本發明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發明的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發明保護的范圍。本發明創造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

電潤濕領域的像素墻結構一般具有5-50μm的高度、5-20μm的寬度，相鄰像素墻的間距一般為100-1000μm，即像素格的大小介于100-1000μm。

本發明的電潤濕顯示裝置像素墻的工藝流程如圖1所示。

首先，采用制圖軟件制作像素墻三維結構模型。

制圖軟件可以采用常規可用的機械制圖軟件，如Solid work、CAD、CAXA、Proe、UG、CATIA等。但是這里需要注意的是，需要把3D建模后的文件保存成特定的3D打印程序能夠識別的模型格式，如STL格式文件。

像素墻結構的模型根據科研或生產需要設計，一般具有5-50μm的高度、5-20μm的寬度，相鄰像素墻的間距一般為100-1000μm，即像素格的大小介于100-1000μm，像素格多采用正方形、矩形或者其他多邊形，甚至圓形。

其次，利用3D打印機軟件的離散程序實現對所述像素墻三維結構模型的分割，將所述像素墻三維立體模型分割成多層片狀結構。