[發明專利]一種活性染料用環保柔軟印花增稠劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201610102034.0
• 申請日: 2016-02-25
• 公開（公告）號: CN105714579B
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 王文慶
• 申請（專利權）人: 東莞市聯洲知識產權運營管理有限公司
• 主分類號: D06P1/52
• 分類號: D06P1/52;D06P1/50;D06P1/48;D06P1/673;D06P1/38;C08F220/56;C08F220/18;C08F220/04;C08F220/58
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 連平

技術領域：

本發明涉及紡織助劑領域，具體的涉及一種活性染料用環保柔軟印花增稠劑。

背景技術：

當前，世界染整潮流是以生態觀念開發新技術和新設備，從工藝、助劑設備等多渠道入手，抓住源頭，注重生產過程中的每一個環節的生態情況，努力優化印花工藝，減少化學藥劑、水、能源的消耗！以達到高效、高速、環保的目的。而涂料印花不需要退漿和水洗，節約了洗滌用水，減少了污水排放，因此，涂料印花代替染料印花具有巨大的環保意義和商業意義，在技術上也極具實用性和可操作性。

在印花中，會使用到膠漿和色漿兩種主要材料。又因為在高剪切力下，會使稠度降低，所以要用到增稠劑去把印花材料的稠度加大，這時就要用到印花增稠劑。印花增稠劑主要作用是提供良好的流變性能，將印網、印輥上的膠漿或色漿轉移到織物上，使染料與纖維結合在一起，保證印花花紋輪廓分明，圖案清晰，色彩鮮艷、均勻；當染料固著后，反應產物與殘留物于下游工序易于除去，使織物手感柔軟。可見，印花增稠劑在印花工業中起著相當重要的作用。

印花增稠劑的種類很多，目前主要分成兩大類：非離子和陰離子。非離子增稠劑大多是聚乙二醇醚類衍生物。此類增稠劑應該范圍比較廣泛，但是增稠效果較差，添加量大，而且還是需要一定量的煤油。所以，這也限制了它進一步的發展。而陰離子增稠劑是高分子電解質化合物，是一種具有輕度交聯的共聚物，它的特點是粘度低，增稠效果好，穩定性好，添加量少，流變性好，印花效果也佳。但仍存在著耐電解質能力差、抱水能力差、易滲化、手感硬等不足。

發明內容：

本發明的目的是提供一種活性染料用環保柔軟印花增稠劑，其不僅具有活性印花工藝所具有的織物手感和得色鮮艷度等特點，還具有一定的耐電解質能力和抱水能力，處理的織物手感柔軟，對環境無害。

本發明的另一個目的是提供該活性染料用環保柔軟印花增稠劑的制備方法。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種活性染料用環保柔軟印花增稠劑，以重量份計，包括以下組分：

丙烯酸丁酯20-30份，α-羥基丙烯酸15-20份，

2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸8-15份，

羥甲基纖維素5-10份，醚化瓜爾膠5-10份，

丙烯酰胺30-50份，納米凹凸棒土2-3份，

納米二氧化鈦1-2份，醚化劑2-4份，

交聯劑3-6份，引發劑2-5份，

乳化劑3-5份，去離子水30-40份。

作為上述技術方案的優選，一種活性染料用環保柔軟印花增稠劑，以重量份計，包括以下組分：

丙烯酸丁酯20份，α-羥基丙烯酸15份，

2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸10份，

羥甲基纖維素7份，醚化瓜爾膠5份，

丙烯酰胺40份，納米凹凸棒土2份，

納米二氧化鈦2份，醚化劑3份，

交聯劑5份，引發劑4份，

乳化劑5份，去離子水35份。

作為上述技術方案的優選，所述納米凹凸棒土的長度為0.2-0.5μm，直徑大小為20-30nm。

作為上述技術方案的優選，所述納米二氧化鈦為金紅石型，其粒徑大小為30-50nm。

作為上述技術方案的優選，所述醚化劑為二異丙醚、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨、丙烯腈、氯乙酸鈉中的一種或多種混合。

作為上述技術方案的優選，所述交聯劑為二甲基丙烯酸己二醇酯、三烯基異氰酸酯、二甲酸二烯丙酯中的混合物，三者質量比為5:1:2-6。

作為上述技術方案的優選，所述乳化劑為span20、span60、雙乙酰酒石酸單甘油酯的混合物，三者質量比為1:1:3。

一種活性染料用環保柔軟印花增稠劑的制備方法，包括以下步驟：

(1)將丙烯酸丁酯、α-羥基丙烯酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酰胺和去離子水混合，加入交聯劑、醚化劑和乳化劑，3000-5000轉/分的狀態下，攪拌預乳化20-50min，得到預乳液；

(2)向步驟(1)得到的預乳液中依次加入羥甲基纖維素、醚化瓜爾膠、納米凹凸棒土、納米二氧化鈦，升溫至50-60℃，500-1000W的功率下超聲1-2h，超聲結束后繼續升溫至70-80℃，加入引發劑，反應2-6h，冷卻至室溫，得到活性染料用環保柔軟印花增稠劑。

作為上述技術方案的優選，步驟(1)中，所述預乳化的條件為：攪拌轉速5000轉/分，預乳化時間30min。