[發明專利]一種Ag/Fe3O4/納米纖維素三元復合材料及其制備方法在審
| 申請號： | 201610101864.1 | 申請日： | 2016-02-24 |
| 公開（公告）號： | CN105688992A | 公開（公告）日： | 2016-06-22 |
| 發明（設計）人： | 馬明國;董閆閆;劉姍;劉艷軍;楊俊;許鳳 | 申請（專利權）人： | 北京林業大學 |
| 主分類號： | B01J31/06 | 分類號： | B01J31/06;A01N59/16;A01P1/00;B01J20/24;B01J20/28;B01J20/30;C02F1/28;C02F1/32;C02F1/50;C02F101/38;C02F101/20 |
| 代理公司： | 北京金信知識產權代理有限公司 11225 | 代理人： | 朱梅;張皓 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 ag fe sub 納米 纖維素 三元 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種Ag/Fe3O4/納米纖維素復合材料的制備方法，所述方法如下進行：
將濃度為2～30g/L的Fe3O4納米顆粒的水分散液，濃度為10～60g/L的 硝酸銀水溶液，濃度為10～60g/L的納米纖維素的水分散液按照Fe3O4納米顆 粒:硝酸銀:納米纖維素的重量份的比例為2～25:10～25:25～60混合攪拌 均勻，并進行超聲分散，將攪拌好的混合溶液裝入聚四氟乙烯反應釜中并將 反應釜放入微波水熱合成反應儀中，在160～200℃的反應溫度下進行微波水 熱反應10～40分鐘。
2.根據權利要求1所述的Ag/Fe3O4/納米纖維素復合材料的制備方法， 其特征在于，所述濃度為2～30g/L的Fe3O4納米顆粒的水分散液，濃度為 10～60g/L的硝酸銀水溶液，濃度為10～60g/L的納米纖維素的水分散液按照 Fe3O4納米顆粒:硝酸銀:納米纖維素的重量份的比例為2～10:10～20: 35～60混合攪拌均勻。
3.根據權利要求1所述的Ag/Fe3O4/納米纖維素復合材料的制備方法， 其特征在于，所述微波水熱合成在180～200℃的反應溫度下微波水熱反應時 間為20～30分鐘。
4.根據權利要求1所述的Ag/Fe3O4/納米纖維素復合材料的制備方法， 其特征在于，反應結束后，取出聚四氟乙烯高壓反應釜，自然冷卻至室溫， 然后將反應釜內產物進行離心分離，并分別用去離子水清洗1-3次，乙醇清 洗1-3次，最后在約60℃下烘干處理，得到Ag/Fe3O4/納米纖維素復合材料。
5.根據權利要求1所述的Ag/Fe3O4/納米纖維素復合材料的制備方法， 其特征在于，所述Fe3O4納米顆粒由以下方法制備：
將3-10重量份的FeCl3˙6H2O和6-15重量份的醋酸鈉(NaAc)溶于乙二 醇/乙二胺的混合溶劑中，所述溶劑乙二醇與乙二胺的體積比為9:1至1:1， 超聲脫氧，攪拌混合均勻，裝入聚四氟乙烯高壓反應釜中，在160-200℃的 反應溫度下水熱反應1～2小時，反應進行完畢之后，反應液中出現黑色的沉 淀，反應結束后，對產物進行離心分離、洗滌和烘干，最后制得Fe3O4粉末。
6.根據權利要求1所述的Ag/Fe3O4/納米纖維素復合材料的制備方法， 其特征在于，所述制備方法采用水作為反應溶劑，不采用任何有機溶劑。
7.根據權利要求1所述的Ag/Fe3O4/納米纖維素復合材料的制備方法， 其特征在于，除了三種反應物以外，所述制備方法不額外使用任何還原劑和/ 或催化劑。
8.一種Ag/Fe3O4/納米纖維素三元復合材料，所述Ag/Fe3O4/納米纖維素 三元復合材料由權利要求1至7中任意一項所述的制備方法制備。
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