[發明專利]一種下壓緊格氣動焊接裝置

在審

• 申請號: 201610101540.8
• 申請日: 2016-02-24
• 公開（公告）號: CN107116324A
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 宋紅英
• 申請（專利權）人: 江蘇兆鋁金屬制品有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及燈具制造技術領域，尤其是一種用于LED燈具支架生產中的下壓緊格氣動焊接裝置。

背景技術

在照明領域的燈具生產過程中，經常需要將型材等構件焊接成框架或規定的形狀，為了保證焊接產品的平行度和垂直度等公差尺寸，一般是采用畫線擺放構件的方法進行操作，如果焊接過程中型材等構件發生位移，就會影響產品的焊接精度和質量。還有一種方法是在焊接時使用專業的輔助工裝夾具，這種工裝夾具通常結構復雜，對于不同尺寸的產品適用度較低，操作不方便。目前，在焊接LED燈具支架產品時，例如在生產LED燈具使用的下壓緊格時，由于產品的型號多、批量大，并且對于產品的平行度和垂直度要求較高，特別需要一種結構簡單，產品適用范圍大，操作方便的專用輔助定位焊接裝置。

發明內容

本發明的目的是提供一種結構簡單，產品適用范圍大，操作方便的下壓緊格氣動焊接裝置。

本發明的目的是通過采用以下技術方案來實現的：

一種下壓緊格氣動焊接裝置，包括支承主板、擋塊、氣缸和固定塊，所述支承主板設為板狀矩形結構，支承主板上表面的一側設有擋塊，另一側設有固定塊，所述擋塊和固定塊之間設有支承塊；所述氣缸通過調整塊與固定塊活動連接，氣缸的伸縮方向平行于支承主板平面。

作為本發明的優選技術方案，所述支承主板的上表面設有多個呈矩形形狀的支承塊，其中包括一個面積較大的主支承塊，和三只面積較小的副支承塊。

作為本發明的優選技術方案，所述焊接裝置設有兩只氣缸。

作為本發明的優選技術方案，所述調整塊通過螺栓與支承主板連接和固定。

作為本發明的優選技術方案，所述擋塊設為直角結構，擋塊的一端與所述固定塊連接。

本發明的有益效果是：相對于現有技術，本發明采用兩只氣缸平行設置在支承主板的平面方向，通過擋塊與調整塊構成下壓緊格限位槽。本發明不僅結構簡單，操作方便，而且制造成本較低、產品適用范圍大，焊接加工的產品精度和質量較高。

附圖說明

圖1是本發明的主視結構示意圖。

圖2是圖1的立體結構示意圖。

圖中：1、支承主板，2、副支承塊，3、擋塊，4、氣缸，5、調整塊，6、固定塊，7、主支承塊。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施例對本發明作進一步說明：

如圖1和圖2所示，一種下壓緊格氣動焊接裝置，包括支承主板1、擋塊2、氣缸4和固定塊6，所述支承主板1設為板狀矩形結構，支承主板1上表面的一側設有擋塊3，另一側設有固定塊6，所述擋塊3和固定塊6之間設有支承塊；所述氣缸4通過調整塊5與固定塊6活動連接，氣缸4的伸縮方向平行于支承主板1平面。

本實施例中，所述支承主板1的上表面設有多個呈矩形形狀的支承塊，其中包括一個面積較大的主支承塊7，和三只面積較小的副支承塊2。本實施例焊接裝置設有兩只氣缸；所述調整塊5通過螺栓與支承主板1連接和固定；所述 擋塊3設為直角結構，擋塊3的一端與固定塊6連接。本發明結構簡單，操作方便，制造成本較低，產品適用范圍大，焊接加工的產品精度和質量較高。

上述實施例僅限于說明本發明的構思和技術特征，其目的在于讓本領域的技術人員了解發明的技術方案和實施方式，并不能據此限制本發明的保護范圍。凡是根據本發明技術方案所作的等同替換或等效變化，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。