[發(fā)明專利]理管裝置及理管方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610100504.X | 申請日: | 2016-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN105600400B | 公開(公告)日: | 2017-09-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姚業(yè)沖 | 申請(專利權(quán))人: | 江陰市凱業(yè)紡織機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/26 | 分類號: | B65G47/26 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙)32210 | 代理人: | 唐紉蘭,申萍 |
| 地址: | 214432 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裝置 方法 | ||
1.一種理管裝置,其特征在于它包括運管機(jī)構(gòu)(1)、一級分管機(jī)構(gòu)(2)、二級分管機(jī)構(gòu)(3)以及檢測控制機(jī)構(gòu),所述運管機(jī)構(gòu)(1)的出料口與一級分管機(jī)構(gòu)(2)的進(jìn)料口相連,一級分管機(jī)構(gòu)(2)的出料口與二級分管機(jī)構(gòu)(3)的進(jìn)料口相連,檢測控制機(jī)構(gòu)用于識別運管機(jī)構(gòu)(1)內(nèi)的紗管的信息,通過信息傳遞給PLC,使得PLC控制一級分管機(jī)構(gòu)(2)以及二級分管機(jī)構(gòu)(3)對紗管進(jìn)行分管動作;
所述一級分管機(jī)構(gòu)(2)位于運管機(jī)構(gòu)(1)左下側(cè)的出料口處,所述一級分管機(jī)構(gòu)(2)包括一級分管殼體(2.1),所述一級分管殼體(2.1)的前后兩端以及左端封閉,所述一級分管殼體(2.1)的上端以及下端敞開,所述一級分管殼體(2.1)的中段底部縱向布置的第一分管轉(zhuǎn)桿(2.2),所述一級分管殼體(2.1)內(nèi)右段底部縱向布置的第二分管轉(zhuǎn)桿(2.3),所述第一分管轉(zhuǎn)桿(2.2)上連接有向上布置的第一分管板(2.4),所述第二分管轉(zhuǎn)桿(2.3)上連接有向上布置的第二分管板(2.5),所述一級分管機(jī)構(gòu)(2)由于第一分管板(2.4)和第二分管板(2.5)的設(shè)置形成三個出料口,第一個出料口位于第一分管轉(zhuǎn)桿(2.2)與分管殼體(2.1)的左側(cè)板之間,第二個出料口位于第一分管轉(zhuǎn)桿(2.2)與第二分管轉(zhuǎn)桿(2.3)之間,第三個出料口位于第二分管轉(zhuǎn)桿(2.3)的右側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種理管裝置,其特征在于所述運管機(jī)構(gòu)(1)包括運管機(jī)構(gòu)支架(1.1),運管機(jī)構(gòu)支架(1.1)上設(shè)置有運管羅拉(1.2),所述運管羅拉(1.2)為分體式結(jié)構(gòu),所述運管羅拉(1.2)包括前后兩塊法蘭板(1.2.1),前后兩塊法蘭板(1.2.1)之間連接有多組羅拉片(1.2.2),所述羅拉片(1.2.2)包括向內(nèi)凹設(shè)的紗管槽(1.2.2.1),紗管槽(1.2.2.1)的形狀與紗管的形狀吻合,紗管槽(1.2.2.1)的左右兩個高點向兩側(cè)連接有圓弧形表面的面板(1.2.2.2),所述紗管槽(1.2.2.1)的前端和后端的槽面上設(shè)置有與紗管槽(1.2.2.1)其余部分的槽面上顏色不同的對位條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種理管裝置,其特征在于所述二級分管機(jī)構(gòu)(3)位于一級分管機(jī)構(gòu)(2)的出料口下方,二級分管組件包括豎直方向的接管通道(3.1)以及在接管通道(3.1)下端分為前后斜向布置的落管滑道,在接管通道(3.1)的外側(cè)分別均設(shè)置有翻管氣缸(3.2),翻管氣缸(3.2)的伸縮端連接翻管桿,落管滑道包括上段的翻板段(3.3)以及下段的滑道段(3.4),滑道段(3.4)包括斜向前下方的前滑道段(3.4.1)以及斜向后下方的后滑道段(3.4.2),所述翻板段包括一塊翻板(3.3.1),翻板(3.3.1)的底部連接翻板氣缸(3.3.2)的伸縮端,翻板氣缸(3.3.2)的動作使得翻板(3.3.1)可以在兩種狀態(tài)之間進(jìn)行切換,翻板(3.3.1)的第一種狀態(tài)是翻板(3.3.1)的上表面斜向前下方傾斜,翻板(3.3.1)的下端與前滑道段(3.4.1)靠近,翻板(3.3.1)的第二種狀態(tài)是翻板(3.3.1)的上表面斜向后下方傾斜,翻板(3.3.1)的下端與后滑道段(3.4.2)靠近。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種理管裝置,其特征在于二級分管組件在滑道段(3.4)的前滑道段(3.4.1)以及后滑道段(3.4.2)下端還分別設(shè)置有反向滑道段(3.5),即在前滑道段(3.4.1)的下端連接有斜向后下方的前反向滑道段(3.5.1),在后滑道段(3.4.2)的下端連接有斜向前下方的后反向滑道段(3.5.2)。
5.一種理管方法:其特征在于采用權(quán)利要求1的理管裝置進(jìn)行理管,
步驟一、紗管在從在運管機(jī)構(gòu)運輸?shù)耐瑫r通過顏色傳感器進(jìn)行類別檢測,將紗管信息傳遞給PLC;
步驟二、紗管在一級分管機(jī)構(gòu)中進(jìn)行第一次分管,將第一種顏色和第二種顏色的紗管分送至第一個二級分管組件中,將第三種顏色和第四種顏色的紗管分送至第二個二級分管組件中,將有紗管直接送至第五紗管框內(nèi);
步驟三、第一種顏色和第二種顏色的紗管在第一個二級分管組件中進(jìn)行顏色區(qū)分和大小頭的調(diào)整,使得第一種顏色的紗管大小頭理順進(jìn)入第一紗管框內(nèi),第二種顏色的紗管大小頭理順進(jìn)入第二紗管框內(nèi),第三種顏色和第四種顏色的紗管在第二個二級分管組件中進(jìn)行顏色區(qū)分和大小頭的調(diào)整,使得第三種顏色的紗管大小頭理順進(jìn)入第三紗管框內(nèi),第四種顏色的紗管大小頭理順進(jìn)入第四紗管框內(nèi)。
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