[發(fā)明專利]一種PCB夾具及使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610100219.8
• 申請日: 2016-02-24
• 公開（公告）號: CN105611734B
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳翠平
• 申請（專利權(quán)）人: 上海斐訊數(shù)據(jù)通信技術(shù)有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00;H05K3/30
• 代理公司: 上海碩力知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)31251
• 代理人: 郭桂峰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及PCB板貼裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種PCB夾具及使用方法。

背景技術(shù)

在SMT生產(chǎn)行業(yè)，由于研發(fā)及加工制作的需要，PCB板小型化、精密化、緊湊化設(shè)計(jì)是現(xiàn)在電子行業(yè)的發(fā)展趨勢。因此，出現(xiàn)了帶有缺口的異形PCB板。

異形PCB板在表面貼裝時(shí)，會(huì)出現(xiàn)以下問題：

由于現(xiàn)有的表面貼裝設(shè)備只能識別表面齊整的PCB板，對異形PCB板無法識別，致使PCB板無法進(jìn)入表面貼裝設(shè)備，無法完成表面貼裝，影響生產(chǎn)效率，一定程度上延長產(chǎn)品的研發(fā)周期。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述技術(shù)問題，提供了一種PCB夾具及使用方法，其適用于不規(guī)則的PCB板的表面貼裝，其操作方便，定位準(zhǔn)確，解決了表面貼裝設(shè)備無法識別不規(guī)則PCB板的問題，提高了表面貼裝的生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的技術(shù)方案

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種PCB夾具，其包括設(shè)置在軌道側(cè)邊的感應(yīng)器，夾具，推夾器。

感應(yīng)器與推夾器連接；夾具、推夾器設(shè)置在軌道的側(cè)邊，其位于同一條縱向線上；推夾器設(shè)置在夾具的外側(cè)；工作時(shí)，感應(yīng)器識別PCB板是否存在缺口；若存在缺口，則推夾器前推夾具，夾具夾住PCB板上的缺口，以方便表面貼裝設(shè)備的識別。

進(jìn)一步地，所述的夾具上設(shè)置有夾口。

進(jìn)一步地，所述的夾口的尺寸與PCB板的厚度配合設(shè)置，夾具的夾口與PCB板配合，準(zhǔn)確夾持PCB板。

進(jìn)一步地，所述的感應(yīng)器為視覺傳感器，用于檢測PCB板是否存在缺口。

一種上所述PCB夾具的使用方法，包括以下步驟：

S1，將PCB板放置在軌道上，PCB板向前傳輸；

S2，PCB板傳輸經(jīng)過感應(yīng)器；

S3，感應(yīng)器感應(yīng)PCB板是否存在缺口；

S4，若檢測發(fā)現(xiàn)PCB板存在缺口，則感應(yīng)器發(fā)送動(dòng)作信號至推夾器；若檢測發(fā)現(xiàn)PCB板不存在缺口，則進(jìn)入步驟S6；

S5，推夾器接收動(dòng)作信號，向前推進(jìn)夾具，夾具夾住PCB板上的缺口；

S6，PCB板被表面貼裝設(shè)備識別，進(jìn)入表面貼裝設(shè)備進(jìn)行表面貼裝。

進(jìn)一步地，所述的PCB板上的缺口的長度不大于夾具的長度。

本發(fā)明有益效果：

本發(fā)明提供的PCB夾具及使用方法適用于不規(guī)則的PCB板，其操作方便，定位準(zhǔn)確，解決了表面貼裝設(shè)備無法識別不規(guī)則PCB板的問題，提高了表面貼裝的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明之夾具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明之PCB板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖；

圖5是本發(fā)明使用方法流程圖。

其中：

1.PCB板；2.夾具；3.感應(yīng)器；4.推夾器；5.軌道；6.缺口；7.夾口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本發(fā)明一種PCB夾具及使用方法進(jìn)行詳細(xì)說明：

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，PCB夾具包括設(shè)置在軌道5側(cè)邊的感應(yīng)器3，夾具2，推夾器4。

其中，感應(yīng)器3與推夾器4連接，實(shí)現(xiàn)感應(yīng)器3與推夾器4之間信號的傳輸；

夾具2、推夾器4設(shè)置在軌道5的側(cè)邊，其位于同一條縱向線上；推夾器4設(shè)置在夾具2的外側(cè)。

工作時(shí)，感應(yīng)器3識別PCB板1是否存在缺口6；若存在缺口6，則推夾器4前推夾具2，夾具2夾住PCB板1上的缺口6，以方便表面貼裝設(shè)備的識別。

圖2是本發(fā)明之夾具結(jié)構(gòu)示意圖，所述的夾具2上設(shè)置有夾口7；夾口7的尺寸與PCB板1的厚度配合設(shè)置。常規(guī)的PCB板1的厚度為1.6mm，本實(shí)施例中，夾具2上的夾口7的尺寸為1.6mm。

所述的感應(yīng)器3為視覺傳感器，用于檢測PCB板1是否存在缺口。

圖3是本發(fā)明之PCB板結(jié)構(gòu)示意圖，其前端存在缺口6，由于缺口6的存在，表面貼裝設(shè)備無法識別PCB板，進(jìn)而無法傳輸至表面貼裝設(shè)備中。

上述PCB夾具的使用方法，具體包括以下步驟，圖4是本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖，圖5是PCB夾具使用方法流程圖。

S1，將PCB板1放置在軌道5上，PCB板1向前傳輸；

S2，PCB板1傳輸經(jīng)過感應(yīng)器3；

S3，感應(yīng)器3感應(yīng)PCB板1是否存在缺口6；

S4，若檢測發(fā)現(xiàn)PCB板1存在缺口6，則感應(yīng)器3發(fā)送動(dòng)作信號至推夾器4；若檢測發(fā)現(xiàn)PCB板1不存在缺口6，則進(jìn)入步驟S6；