[發(fā)明專利]一種提高金屬玻璃構(gòu)件室溫塑性的成型方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610099865.7
• 申請日: 2016-02-23
• 公開（公告）號: CN105970125B
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 祖方遒;張啟東;王麗芳
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: C22F1/00
• 分類號: C22F1/00;C22C45/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司34112
• 代理人: 余成俊

1.一種提高金屬玻璃構(gòu)件室溫塑性的成型方法，其特征在于，

按以下步驟操作：

（1）在充型窄通道模塊中預(yù)先設(shè)置細窄的充型通道；

（2）制備塊體金屬玻璃坯 料，保證其橫截面均勻一致；

（3）將（2）制備的金屬玻璃坯料置于沖頭模塊與充型窄通道模塊之間，保證貼合緊密；將沖頭模塊與型腔模塊分別連接脈沖電流加熱模塊的正極與負極；

（4）利用加壓模塊在沖頭上預(yù)加適當(dāng)?shù)某湫蛪毫Γ摮湫蛪毫?00~500 MPa；

（5）啟動脈沖電流加熱模塊，選擇合適脈沖電流參數(shù)；脈沖電流從脈沖電源正極出發(fā)依次流經(jīng)沖頭模塊、金屬玻璃坯料、充型窄通道模塊、型腔模塊，回到脈沖電源負極構(gòu)成完整回路；均勻通過金屬玻璃坯料橫截面的脈沖電流所產(chǎn)生的焦耳熱將金屬玻璃坯料快速加熱到過冷液相區(qū)，達到預(yù)定成型溫度；

（6）在充型壓力的作用下，金屬玻璃坯料高速通過充型窄通道，注入型腔模塊并使之充滿；

（7）關(guān)閉脈沖流加熱模塊，待冷卻至室溫后，卸去充型壓力，得到金屬玻璃構(gòu)件。

2.如權(quán)利要求1所述一種提高金屬玻璃構(gòu)件室溫塑性的成型方法，其特征在于，所述的細窄充型窄通道與金屬玻璃坯料橫截面積之比為1:2 ~ 1:16。

3.如權(quán)利要求1所述一種提高金屬玻璃構(gòu)件室溫塑性的成型方法，其特征在于，加壓方式采用油壓或氣動。

4.如權(quán)利要求1所述一種提高金屬玻璃構(gòu)件室溫塑性的成型方法，其特征在于，步驟（5）中的合適脈沖電流參數(shù)需要使金屬玻璃坯料1~5 ms內(nèi)升溫至過冷液相區(qū)，達到預(yù)定成型溫度。

5.如權(quán)利要求1所述一種提高金屬玻璃構(gòu)件室溫塑性的成型方法，其特征在于，成型溫度/玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為1~1.2。

6.如權(quán)利要求1所述一種提高金屬玻璃構(gòu)件室溫塑性的成型方法，其特征在于，塊體金屬玻璃坯 料為具有均勻橫截面的幾何形狀簡單的片狀、棒狀或塊狀的坯料。

7.如權(quán)利要求1所述一種提高金屬玻璃構(gòu)件室溫塑性的成型方法，其特征在于，所述塊體金屬玻璃坯料是以下任意一種或組合：Zr 基、Ti 基、Cu 基、Mg 基、Pd 基、Ni 基、Fe 基、La基或Ce基。

8.如權(quán)利要求1所述一種提高金屬玻璃構(gòu)件室溫塑性的成型方法，其特征在于，步驟（4）預(yù)加適當(dāng)?shù)某湫蛪毫Φ姆椒ú捎谜{(diào)整一定壓縮比的彈簧。

9.如權(quán)利要求1所述一種提高金屬玻璃構(gòu)件室溫塑性的成型方法，其特征在于，加熱脈沖電流回路與上模模塊之間，以陶瓷片或其它絕緣材料絕緣，保障通電加熱過程中上模模塊不會燒熔而破壞。

10.如權(quán)利要求1所述一種提高金屬玻璃構(gòu)件室溫塑性的成型方法，其特征在于，金屬玻璃坯 料采用下列方法中的任意一種制備：水淬法、熔體澆鑄法、熔體吸鑄法、熱等靜壓粉末燒結(jié)法或者電火花粉末燒結(jié)法制備。