[發明專利]一種半再生催化重整反應系統及方法

有效

• 申請號: 201610099440.6
• 申請日: 2016-02-23
• 公開（公告）號: CN105623716B
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 石玉林
• 申請（專利權）人: 石玉林
• 主分類號: C10G35/04
• 分類號: C10G35/04
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標代理有限公司11012
• 代理人: 崔華

1.一種半再生催化重整反應系統，包括至少一個組合床反應器以及與該組合床反應器串聯的固定床反應器；所述組合床反應器由固定床層和列管式固定床催化劑床層組合而成；在所述組合床反應器的列管式固定床催化劑床層中，使后續的所述固定床反應器的出口物流與組合床反應器中的反應物流間接接觸并提供熱量；

其中，所述組合床反應器中自上而下地設置固定床層和列管式固定床催化劑床層，所述固定床層和列管式固定床催化劑床層中催化劑裝填體積的比例為20～60:40～80；或者，所述組合床反應器中自上而下地設置固定床層、列管式固定床催化劑床層和固定床層時，所述固定床層、列管式固定床催化劑床層和固定床層中催化劑裝填體積的比例為15～35:45～65:5～25。

2.根據權利要求1所述的半再生催化重整反應系統，其特征在于，所述半再生催化重整反應系統設置1個或2個以上的所述組合床反應器；設置1個或2個以上的所述固定床反應器；上述各反應器以串聯方式設置，且各反應器均設置有進料加熱爐。

3.根據權利要求2所述的半再生催化重整反應系統，其特征在于，所述半再生催化重整反應系統設置1個或2個所述組合床反應器；設置2個所述固定床反應器。

4.根據權利要求3所述的半再生催化重整反應系統，其特征在于，所述組合床反應器內設有上孔板、下孔板和連接所述上孔板和下孔板的多根列管；所述列管內即為列管式固定床催化劑床層的管程；所述組合床反應器的側壁、上孔板、下孔板和列管外壁之間形成列管式固定床催化劑床層的殼程，并且在所述組合床反應器側壁上設有進料口和出料口，分別用于引入和引出后續固定床反應器的出口物流。

5.根據權利要求4所述的半再生催化重整反應系統，其特征在于，通過物流管線的設置，使后續的所述固定床反應器的出口物流進入所述組合床反應器的列管式固定床催化劑床層的管程或殼程中，與組合床反應器中的反應物流間接接觸。

6.根據權利要求5所述的半再生催化重整反應系統，其特征在于，使后續的所述固定床反應器的出口物流進入所述組合床反應器的列管式固定床催化劑床層的殼程中，與組合床反應器中的反應物流間接接觸。

7.一種采用權利要求1-6中任一項所述半再生催化重整反應系統的催化重整方法，包括以下步驟：在催化重整工藝條件下，經過加熱升溫到所需反應溫度的石腦油與循環氫的混合物首先經過至少一個由固定床層和列管式固定床催化劑床層組合而成的組合床反應器，再經過1個或多個半再生催化重整固定床反應器，使反應物流與各反應器中的催化劑接觸并發生反應，生成高辛烷值汽油和/或芳烴及氫氣產品；其中，所述固定床反應器的出口物流返回組合床反應器的列管式固定床催化劑床層，與該反應器內反應物流間接接觸并提供熱量。

8.根據權利要求7所述的催化重整方法，其特征在于，所述組合床反應器中自上而下地設置固定床層和列管式固定床催化劑床層，所述固定床層和列管式固定床催化劑床層中催化劑裝填體積的比例為20～60:40～80；或者，所述組合床反應器中自上而下地設置固定床層和列管式固定床催化劑床層和固定床層時，所述固定床層和列管式固定床催化劑床層和固定床層中催化劑裝填體積的比例為15～35:45～65:5～25。

9.根據權利要求8所述的催化重整方法，其特征在于，所述半再生催化重整反應系統為串聯設置的一個組合床反應器和兩個固定床反應器，三個反應器中催化劑裝填體積的比例為一反10～20：二反20～30：三反50～70；或者，所述半再生催化重整反應系統為兩個組合床反應器依次與兩個固定床反應器串聯，四個反應器中催化劑裝填體積的比例為一反5～15：二反20～30：三反20～30：四反35～55。

10.根據權利要求9所述的催化重整方法，其特征在于，前述各反應器的操作壓力0.35～3.5MPa,原料進反應器入口溫度為370～540℃，氫烴摩爾比為2～8，體積空速為0.5～5h^-1。

11.根據權利要求10所述的催化重整方法，其特征在于，前述各反應器的操作壓力1～3.4MPa，原料進反應器入口溫度為480～530℃，氫烴摩爾比為3～6，體積空速為1～2.5h^-1。